онці. У лінію (рис 1) входять два вертикальні дозрівача геометричність ємністю 7м 3 КОЖЕН, два шнекові нагнітача, закріпленіх на шкірному дозрівачі, ваговий бункер, кутер-змішувач геометричність ємністю 420 л, мірній циліндр для Дозування води ємністю 75л, подрібнювач, ексцентріково-лопатевій насос та установки з шестеренні вітіскувачем.
засолених м ясо в ковшах елеватора транспортується до загрузочної воронки дозрівача. После дозрівання м яса готують фарш. Шнекові нагнітачамі сировина по черзі Направляється в зважуючій бункер для зважування необхідної дозуюч в відповідності до рецептури. Зважені дозуюч через відкрівне днище бункера Направляється до куттера-перемішувача, куди одночасно з мірного циліндра потрапляє необхідна доза води. Дозування сіпучіх Речовини фаршу, розчин нітріту та необхідна Кількість льоду в приймальне місільне корито кутер-змішувача загружаються вручну.
После подрібнення сировина трьохлопатевім навантажувачем по фаршепроводом Направляється безпосередно в приймальний бункер ексцентріково-лопатевого насоса, Який жівіть установку.
шестеренні насоси безпосередно Заповнює фаршем Оболонков, Які потім перекручуються помощью линкера та навішуються на Крючкова Ланцюговим транспортер. З транспортера відшпріцьовану та перекручення смугу сардельок знімають та навішують на паліці та навішують на рами, Які в подалі направляються до камери для теплової ОБРОБКИ.
За мірі витрати дозрівшої сировини з дозрівача, туди періодічно завантажується сировина з ковшів для дозрівання.
Потужність Лінії - 2000 кг/рік.
Переваги: ??простий Механізм Лінії, лінію можливо розташуваті на одному поверсі, что дозволяє скоротіті годину на ее обслуговування.
Рис. 1. Поточно-поточно-механізована лінія виробництва сардельок Московского м'ясокомбінату: 1 - вертикальний дозрівач для свинини; 2 - вертикальний дозрівач для яловичини; 3 - шнековий живильника свинини; 4 - шнековий живильника яловичини; 5 - ваговий бункер; 6 - мірній циліндр; кутер-мішалка; 8 - горизонтальний подрібнювач; 9 - ексцентрикових-лопатевій насос; 10 - установка Із шестерня вітіскувачем.
Недоліки: при розташуванні потокової Лінії на двох поверх, збільшується проблемність обслуговування обладнання; необхідне високе приміщення для монтажу Лінії;
Лінія виробництва сардельок конструкції ВНДЕКІ продмашу
Лінія призначе для виробництва сосисок в натуральній та штучній оболонці, ее можна вікорістаті для виробництва сардельок та структурно однорідніх варених ковбас. У цьом випадка теплова обробка та Наповнення оболонок фаршем повінні буті проведені на ІНШОМУ обладнанні.
Лінія (рис. 2) представляет собою комплекс обладнання, Який складається з чотірьох незалежних груп, з'єднаних между собою по технічній схемі виробництва ковбасних виробів.
Рис. 2 Поточно-поточно-механізована лінія для виробництва сосисок конструкції ВНДЕКІ продмашу: 1 - Вовчка; 3 - насос-дозатор фаршу; З - змішувач: 4 - насос-дозатор розсолу; б- горизонтальний шнековий дозрівач; 6 - змішувач; 7 - насос-дозатор води; 8 - дозатор сіпучіх компонентів фаршу; 9- насос-дозатор Розчин нітриту; 10 - подрібнювач; 11 - насос-живильника; 12-шприц-дозатор; 13 - конвеєрній стіл; 14 - термоагрегат; 15 - дімогенератор.
У Першу Черга входити обладнання для попередня (грубого) подрібнення сировини, перемішування ее з розсолом, та Дозування розсолу. Обладнання: вовчок з решіткою діаметром 160 мм, насос-дозатор для Дозування сировини, подрібненого на Вовчка, двох шнековий лопатевій змішувач, насос-дозатор для Дозування розсолу таємність для охолодження рідкіх компонентів фаршу.
У одному черго входити обладнання для дозрівання сировини та его Дозування, Дозування компонентів фаршу, змішування сировини зкомпонентамі та кінцевого подрібнення (кутерування) фаршу. Обладнання: дві дозрівача-дозатора, два дозатора Сипко компонентів фаршу, два насоси дозатора для Дозування води та розчин нітріту, двошнековій лопатевій змішувач та змішувач для кінцевого тонкого подрібнення фаршу.
У третю черго входити обладнання для транспортування готового фаршу до шпріців, формирование батонів, транспортування Наповнення фаршем оболонок для Подальшого навішування на палиці та рами. Обладнання цієї групи складається з насоса-живильника, двох шпріців Дозування та конвеєрного столу.
До четвертої групи входити агрегат для теплової ОБРОБКИ сировини в комплекті з 15 рамами для навішування Палиця з сосисками та дімогенератор.
Потужність Лінії по виробництву сосисок до 1000 кг/рік, а структурно-однорідніх варених ковбас - 2000 кг/рік. Потужність електро...
