зива, корпус і каркас повністю виконані з нержавіючої сталі, V.380/3/50 Гц Автономна фреонова установка, фризер оснащений автономною установкою Холодоагенти - R22, R404.
Використання в конструкції кожухотрубного конденсатора забезпечує простоту в обслуговуванні, гарантує безперебійну роботу в умовах підвищеного забруднення і вологості.
В
Технічна інформація
Продуктивність 150-600 л/год
Температура суміші на вході +4 В° С
Температура морозива на виході -5 В° С
Холодопроизводительность 10300 ккал/год
збитість 30-140%
Споживання охолоджуючої води з градирні +25/+28 В° С
Сумарна встановлена потужність 14,1 кВт
Безпосередньо після виходу морозива з фризера в нього можна ввести додаткові добавки: фрукти, варення, родзинки, горішки, частинки шоколаду і т.п.
Цей процес проводиться шляхом приєднання до лінії різних пристроїв. Після напітиванія морозива виробництва різними інгредієнтами суміш надходить у дозуючі пристрою, що формують вигляд морозива.
Лінії фасування та загартовування морозива
Безпосередньо після виходу морозива з фризера в нього можна ввести додаткові добавки: фрукти, варення, родзинки, горішки, частинки шоколаду і т.п.
Цей процес проводиться шляхом приєднання до лінії різних пристроїв. Після напітиванія морозива виробництва різними інгредієнтами суміш надходить у дозуючі пристрою, що формують вигляд морозива.
В
Загартовування морозива
Виробництво морозива не закінчене до тих пір, поки воно не пройде процес загартовування до температури не вище 20 В° С. При виробництві морозива на наповнювальних пристроях необхідна транспортування в гартівний тунель. Чим швидше проходить загартовування морозива, тим краще його консистенція. В«Простір ЛВ» пропонує універсальні гартівні тунелі для всіх видів морозива.
В В
Склад тунелю:
камера з пінополіуретанових панелей
компресорно-конденсаторний агрегат
конвеєр з комплектом колисок
автономний привід
повітроохолоджувач (Фреоновий або аміачний). p> Можливі додаткові опції:
Система ADAP-COOL. Здійснює моніторинг всіх параметрів роботи холодильної установки. p> Дистанційна панель управління. Можливість оперативної регулювання температури заморожування і швидкості проходження продукту в камері.
Конструкція ділянок завантаження - вивантаження може бути адаптована до вже наявної технологічної лінії з підготовки та фасуванню продукту.
Скороморозильні апарати поставляються як для роботи на фреоні, так і на аміаку.
Зберігання морозива
Після загартовування морозиво направляється в холодильну камеру або склад, де зберігається на полицях або піддонах при температурі -25 В° С. Тривалість зберігання залежить від типу продукції, упакування і підтримки постійної низької температури і становить 0-9 місяців.
Основні переваги складів зберігання це ретельна передпроектна та проектна підготовка, враховує склад і кількість вступників на проміжне зберігання вантажів, структурні потреби (наявність у складі складу спеціалізованих приміщень і камер) та інші особливості кожного конкретного проекту; будівництво здійснюється з сучасних високоефективних і довговічних матеріалів, відрізняються сталістю своїх характеристик з плином часу; монтаж складу здійснюється в найкоротші терміни (3-6 місяців), які на порядок менше, ніж при будівництві традиційними методами;
відмінну якість виконання проекту забезпечують висококваліфіковані монтажники, що володіють значним практичним досвідом.
В
Технологічна лінія виробництва морозива
Технологічні лінії і окремі компоненти для будь-якої продуктивності і будь-яких типів морозива.
Відмінною особливістю комплексу є можливість комбінування устаткуванням за бажанням замовника. Виконання технологічних операцій: змішання, пастеризація, очищення, гомогенізація, охолодження, дозрівання, фрізерованіі.
Базова технологічна схема
В
Обладнання.
1. Змішувальна установка з системою пастеризації та охолодження. Являє собою термоізольований резервуар виконаний повністю з нержавіючої сталі, укомплектований пристроєм, що перемішує, системами контролю технологічних параметрів, пультом управління. Сорочка з паровим або електро нагріванням. Поставляється в комплекті з електричним парогенератором.
2. Роторно-пульсаційний апарат РПА-1, 5 (1500 л/год) або гомогенізатор плунжерного типу зі ступенем гомогенізації 95% марки А1-ОГ3М (500, 1600, 2500 л/год).
3. "Фризер 30", "Ельбрус 400" - періодичного; Б6-ОФШ-безперервної дії. p> 4. Насос роторний В3-ОРА продуктивністю 2 куб. м/год або 10 куб.м/год
5. З'єднувальна і запірна арматура, частини трубопроводу.
6. Холодильна машина МКТ-28, МКТ-20. p> 7. Парогенератор 1КЕП-160/0,4 (50-200 кг/год)...
