икористання сепараторів в молочній промисловості мало і має величезне значення, оскільки сепарування молока за допомогою машин прискорює процес виробництва в тисячі разів і дозволяє отримати продукцію набагато більш високої якості.
2.Характерістіка різних видів сепараторів, використовуваних в молочній промисловості. Технологія сепарування молока. Фактори, що впливають на якість сепарування
Класифікація сепараторів
. За виробничим призначенням:
а) сепарування молока та отримання вершків (концентратори):
Плава - 2; ОСБ; ОСЦП - 1; ОС2Т - 3; ОСЦП - 3; ОС2НС;
для високожирних вершків - ОВРП - 0,15; ОС2-Д - 500Н;
б) очищення молока (рідких продуктів) від сторонніх домішок (кларіфіка- тори): ОМ - 1 А; ОМБ - 4С; В ПО; ОМ - 2ЕС;
в) нормалізація молока по жирності: ОСЦП - 1; ОСЦП - 3;
г) гомогенізація молока і молочних продуктів (кларіфіксатори);
д) виділення мікрофлори (бактофуги);
е) сепарування, очищення і нормалізація (універсальні): Плава - 100; ОСЦП - 1; ОСЦП - 3;
ж) виділення сирного згустка (осаду): ОДТ; ОТР;
з) освітлювання сироватки (при отриманні молочного цукру):
ВПО; ВСС - 2; НД - 23 (для пива); А1 - нд - 3 (освітлення вин, соків); ВСІ (меляси); ІСМ - ЗМ (для риб'ячого жиру).
і) знежирення сироватки і виділення білкової пилу: ОС2 - С; ACT;
к) екстракція продуктів (екстрактори);
л) виділення важкої фракції (осаду) - декантори.
За конструктивними особливостями:
а) відкриті;
б) напівзакриті;
в) закриті (герметичні).
За способом видалення з барабана сторонніх домішок і осаду:
а) з ручним вивантаженням: ОСБ; ОС2 - ТЗ;
б) з періодичною вивантаженням осаду (шламу): ОСЦП - 3; ОСЦП - 5; ОСЗ-п і безперервної вивантаженням важкої фракції (сирної маси)
Але, як правило, в більшості випадків використовуються універсальні сепаратори.
Сепаратори - вершковіддільникі призначені для розділення молока на вершки і знежирене молоко. Якість їх роботи оцінюється масовою часткою жиру, що залишається в знежиреному молоці (0,03-0,01%). Масова частка жиру в вершках становить 10-40%.
Пристрій сепараторів.
Сепаратори, що випускаються для молочної промисловості, колгоспів і радгоспів, за своїм призначенням поділяються на сепаратори-сливкоотделители (розділяють молоко на вершки і знежирене молоко), сепаратори-нормалізатори (одержують молоко 'певної жирності), сепаратори-диспергатори (очищення молока і дроблення жирових кульок), сепаратори бактеріоотделітелі, універсальні сепаратори (виконують всі перераховані операції).
За конструктивними особливостями розрізняють відкриті, напівзакриті і закриті сепаратори. У відкритих сепараторах молоко, вершки і знежирене молоко стикаються з повітрям; в напівзакритих молоко стикається в повітрям, а вершки і знежирене молоко йдуть по закритій системі; в закритих сепараторах всі процеси протікають в закритій системі.
На молочних фермах застосовуються в основному відкриті і напівзакриті сепаратори з ручним або електричним приводом. Напівзакриті машини використовують там, де сепарують не менше 3 т/ч молока. На великих молочних комплексах, а також на підприємствах молочної промисловості користуються закритими сепараторами.
Діапазон регулювання співвідношення обсягу вершків та знежиреного молока в сепараторах продуктивністю 50-600 л/год складає від 1: 4 до 1: 10, а в сепараторах на 1000-2000 кг/год - від 1: 4 до 1: 12. Принцип роботи будь-якого сепаратора заснований на використанні відцентрової сили, що виникає у швидко обертовому барабані. Завдяки різної щільності складових частин молоко ділиться на дві фракції: вершки і знежирене молоко, За даними Л.В. Чекулаева, щільність вершків при жирності 15% дорівнює 1017 кг/м 3, при жирності 50,7% - 978, а у знежиреного молока - 1035 кг/м 5. Доцентрові сили, що виникають в сепараторі, притягають більш легку частину молока (вершки) до центру. У процесі сепарування молоко очищається від сторонніх домішок, які скупчуються на внутрішній поверхні стінки кожуха (кришка барабана), утворюючи сепараторну слиз.
Пристрій сепараторів.
Техніка сепарування.
