ється тісний взаємозв'язок фахівців функціональних підрозділів, залучених до процесу створення продукції та інших, зацікавлених у появі цієї продукції осіб. Така інтеграція зусиль поліпшує якості кінцевої продукції, готового виробу. Паралелізм допомагає скоротити терміни розробки продукції та внесення змін, адже рішення задач за допомогою такого прийому виконується паралельно, а не послідовно. При використанні даної технології можна уникнути багатьох проблем, які можуть виникнути на більш пізніх стадіях і вирішити їх на стадії проектування [25].
Даний підхід вимагає ретельного підбору фахівців різного рівня і об'єднання їх в багатопрофільні робочі групи. У багатопрофільні робочі групи повинні входити фахівці з конструкторських, технологічних, виробничих, випробувальних і сервісних служб підприємства, на них лягати колективна відповідальність за здійснення робіт по створенню і постачання готової продукції, робіт і послуг.
Нині розвиток таких технологій як паралельний інжиніринг пов'язано, перш за все, з підвищенням нецінових факторів конкурентоспроможності продукції, таких як якість, здатність до швидкого виконанню індивідуального замовлення.
Застосування технологій паралельного інжинірингу безпосередньо пов'язано з ІВС, оскільки реалізація їх неможлива поза ІВС. Застосування технологій паралельного інжинірингу стає можливим завдяки тому, що в ІВС результати робіт представлені в електронному вигляді, є актуальними і доступними всім учасникам життєвого циклу продукції і легко можуть бути скориговані.
Необхідно відзначити, що в концепції ІПІ, важливою ланкою є системна зміна і вдосконалення бізнес-процесів розробки, проектування, виробництва та експлуатації виробу. Для цього використовуються різні методи, в тому числі і реінжиніринг бізнес-процесів.
Перш ніж підприємству приступити до впровадження ІПІ-технологій, необхідно провести аналіз існуючої на підприємстві ситуації, розробити комплекс функціональних моделей (ФМ) бізнес-процесів, що описують поточний стан навколишнього середовища, в якій реалізується життєвий цикл виробу. Далі необхідно виробити і зіставити можливі альтернативи удосконалення, як окремих бізнес-процесів, так і в цілому системи.
У результаті проведення такого аналізу складається функціональна модель бізнес-процесу ЯК Є, функціональна модель альтернатив вдосконалених бізнес-процесів життєвого циклу виробу ЯК ПОВИННО БУТИ, оцінюються витрати і ризики для кожного варіанту. Потім вибирається варіант з мінімальними витратами і ризиками, описується технічна структура ІВС для обраного варіанту і оцінюються технічні характеристики ІВС обраного варіанту. У підсумку складається план дій щодо реалізації обраного варіанту вдосконалення бізнес-процесу життєвого циклу і ІВС [32].
В даний час технологія аналізу та реінжинірингу бізнес-процесів досить формалізована. На Малюнку 8 представлені основні кроки цієї роботи. Для побудови функціональних моделей рекомендується використовувати методологію та нотацію SADT, регламентовану під назвою IDEF0 федеральним стандартом США FIPS 183 і офіційно прийняту в Росії.
У загальну методику модифікації бізнес-процесів у зв'язку з впровадженням ІПІ-технологій на підприємстві входять наступні етапи:
- мотивація необхідності змін;
