="justify"> Виробництво жиру з рядової кістки проводитися другий методом, тобто виварюванням в киплячій воді відкритих котлах з виймальної циліндрами.
Одержуваний у процесі виварювання рядовий кістки клейовий бульйон може бути використаний завдяки своїй низькій первісної концентрації для варіння в ньому нової порції кістки, чим досягається економія пари і підвищується концентрація бульйону.
Перед завантаженням в котел рядова кістка повинна бути пропущена через дробарку з метою збільшення виходу жиру при виваренню і кращого використання ємності котла.
Розмір часток роздробленої кістки - 3 - 4 см. Для подрібнення кістки застосовуються одновальцовий дробильні машини. Робоча частина машини складається з ряду нерухомих клинів (гребінок), закріплених на станині дробарки, і обертового вала із зубами, розташованими по гвинтовій лінії. Кость, падаючи між клинами гребінки і зубами вала, розламується, виходить вже в подрібненим вигляді і падає в підведений перфорований циліндр варильного котла. Циліндр після наповнення кісткою піднімається електроталь або ручним блоком на підвісний (рейковий) шлях і направляється для закладки в котел. Процес виварювання кістки при зазначених умовах триває протягом 6 год, з енергійним перемішуванням бульйону шляхом пропускання гострої пари. По закінченню варіння рідини дають відстоятися. Сплив на поверхню жир являє собою масу жовтуватого відтінку і не приємну на смак. Вихід жиру з рядової кістки - 2,5 - 4% залежно від якості кістки.
Після вивантаження з котла виварена кістка може йти або в утилізованоаціонного цех для отримання з неї технічного жиру і кісткового борошна або в екстракційне відділення для остаточного знежирення. Знежирений шрот направляється на клееваренние заводи для виробництва кістяної клею, а витягнутий з кістки жир надходить на рафінацію.
Третій метод полягає в обробці кістки парою під тиском в автоклавах. Цей метод підвищує вихід жиру з рядової кістки. Полягає він у тому, що кістки завантажується в вертикальний циліндр і протягом 2 - 4 год, піддаються дії гострої пари тиском в 2 атм. При цьому частина які в кістках білкових речовин гідролізується і утворює з конденсаційної водою клейові бульйони; сама кістка робиться крихкою. Вихід жиру становить - 6 - 8%.
При такому способі із загальної кількості жиру, що міститься в кістках, можна витягти від 40 - 60%, проте знежирена таким чином кістка є поганим сировиною для клееваренной промисловості.
Отримувані від виварювання бульйони внаслідок своєї низької поживності не знаходять собі застосування.
Жилка, шкурка, жир яловичий використовується для приготування емульсій, які надалі додаються у виробництво ковбас.
Кость, технічні відходи відправляються для виробництва м'ясо-кісткового борошна.
3. Розрахункова частина
.1 Вибір і розрахунок технологічного обладнання
Робочим місцем обвальника служить стіл висотою 100-110 см і шириною 150-160 см. По обидві сторони довжини столу прикріплюють дошки, виготовлені з твердого дерева. Дошки повинні бути шириною 30 см, товщиною 5-6 см; не повинні мати задирок.
Кожен обвалювальник або жиловщик повинен мати не менше двох ножів і мусат. Ножі й мусати необ...
