Ц6-12 з об'ємною продуктивністю 6 м3/ч.
Для розливу молока в поліетиленові пакети підбирають автомат марки «Зонд-пак» продуктивністю 1 500 пак/годину або в перерахунку на масу - 1,55 т/ч.
Кількість автоматів До АВТ, од, визначається за формулою 2.1.
.
Приймають 1 автомат для розливу молока в поліетиленові пакети.
.2 Пристрій, принцип дії обладнання
Пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка ОКЛ - 5
Установка призначена для очищення, пастеризації та охолодження молока в безперервному тонкошаровому потоці при автоматичному контролі та регулюванні технологічного процесу. Установка застосовується при виробництві пастеризованого молока.
До складу пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установки входить:
1) зрівняльний бачок з поплавковим регулятором рівня;
2) насос відцентровий для продукту 36-1Ц10-20;
) апарат пластинчастий теплообмінний;
) видержіватель трубчастий;
) бойлер;
) насос гарячої води,
) інжектор;
) комплект сполучних трубопроводів і арматури;
) пульт управління, клапани, комплект молочних трубопроводів;
) комплект контрольних і регулюючих приладів, що складається з:
- пульта управління
- перепускного клапана
регулятора потоку
термоперетворювачів опору ТСМ - 1088.
Бачок зрівняльний служить для прийому, підтримування постійного рівня сирого молока і рівномірної подачі його в теплообмінний пластинчастий апарат.
Апарат пластинчастий теплообмінний складається з двох вертикальних стійок - наполегливої ??і підтримуючої, до яких кріпляться дві горизонтальні штанги - верхня і нижня.
Між штангами вертикально встановлюються теплообмінні робочі пластини, що мають рифлену поверхню і гумові прокладки.
Пластини набирають таким чином, що з одного їх боку протікає нагрівальна рідина, а з іншого - охлаждаемая. Залежно від роду рідини утворюються секції водяного охолодження, регенерації I і II та пастеризації. Секції пластин розділені проміжними плитами. Всі пластини з проміжними плитами рівномірно притискається нажимною плитою до наполегливої ??за допомогою гайок до отримання необхідного зазору між пластинами і досягнення герметичності апарату. У впертій стійці, проміжних і нажимною плитах є патрубки для подачі і відведення рідин із секцій апарату.
Сире молоко температурою + 4 ... + 9 ° С з молокохранітельного резервуара насосом подається в зрівняльний бачок через нижній бічний патрубок з написом «вхід продукту», де поплавковим клапаном підтримується постійний рівень молока. З зрівняльного бачка через патрубок в дні бака молоко насосом подається через регулятор рівномірності потоку в секцію регенерації I пластинчастого теплообмінного апарату, в якому підігрівається до + 35 ... + 50 ° С і поступає на очищення в сепаратор-молокоочисник. Очищене молоко знову надходить у теплообмінник в секцію регенерації II, в якій підігрівається до температури + 50 ... + 70 ° С і спрямовується на гомогенізацію. З гомогенізатора молоко надходить в секцію пастеризації, де нагрівається до температури + 60 ... + 90 ° С гарячою водою + 78 ... + 99 ° С.
З секції пастеризації молоко надходить в видержіватель, що представляє собою систему трубопроводів, що забезпечує певний час витримки молока (до 25 сек) при температурі пастеризації.
Переходи молока з секції в секцію виконані зовнішніми трубопроводами, завдяки чому є можливість підключення сепаратора і гомогенізатора.
Гаряча вода циркулює по замкнутій системі: вона подається насосом з бойлера і нагрівається парою в інжекторі до температури + 78 ... + 99 ° С, подається в секцію пастеризації, нагріваючи молоко до температури + 60 ... + 90 ° С, і забирається з неї відцентровим насосом, який знову подає воду в бойлер для підігріву.
Для контролю температури води на виході з котла встановлений термоперетворювач опору ТСМ - 1088, який пов'язаний з регулятором температури. При досягненні температури мінімального чи максимального значення регулятор температури сигнал термоперетворювача трансформує в робочий імпульс, керуючий витратою гарячої води.
Пастеризоване молоко температурою + 60 ... + 90 ° С, виходячи із секції пастеризації надходить на середній патрубок перепускного клапана і через верхній патрубок подається на вхід в секцію регенерації II.
Перед входом в клапан встановлений термоперетворювач опору ТСМ - 1088, який контролює...
