Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія виробництва сметани з масовою часткою жирності 25%

Реферат Технологія виробництва сметани з масовою часткою жирності 25%





і білки, вуглеводи, цукру і кислоти. Вона краще засвоюється організмом, ніж молоко або вершки.

Дуже велика користь сметани і в народній медицині. Вона входить до лікарські склади, використовувані для лікування внутрішніх органів. При лікуванні радикуліту і ревматизму ставлять компреси, одним з компонентів яких є сметана. У дерматології використовується сметана для приготування мазей (Г.В. Твердохліб, 2012).

Користь сметани особливо відзначена лікарями дієтологами. Її включають в раціон пацієнтам в реабілітаційному періоді, особлива користь сиру зі сметаною для якнайшвидшого одужання після хвороби. Рекомендують сметану при кольках кишечника і виразковій хворобі шлунка, недокрів'ї.

Таким чином, сметана є дуже корисним продуктом т.к є носієм корисних вітамінів, макро і мікроелементів, тваринних білків, вуглеводів і кислот. Також сметану дуже цінують в медицині при виготовленні різних ліків.


. 2 Технологія виробництва сметани з масовою часткою жиру 25%


Сметану з масовою часткою жиру 25% повинні виробляти у відповідності з вимогами ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. Технічні умови ».

Вихідним основною сировиною при виробництві всіх без винятку молочних продуктів є молоко-сировину.



Приймання і підготовка сировини;

?

Нормалізація вершків;

?

Гомогенізація (тиск 8-11 МПа I-щабель, щабель 5-6 МПа, 60-85 0 С)

?

Пастеризація (86-88 0 С, 2-10 хв)

?

Охолодження (32-34 0 С)

?

Заквашування вершків (баккоцентратом (лактококи) 32-34 0 С)

?

Сквашивание вершків (28-34 0 С, не більше 10:00)

?

Перемішування поквашених вершків (10-15 хв)

?

Упаковка та маркування

?

Охолодження і дозрівання (4-2 0 С, не більше 12:00)

?

Зберігання (8 0 С, не більше 72 годин)

Малюнок 2 - Технологічна схема виробництва сметани з масовою часткою жиру 25%



- резервуарний спосіб виробництва сметани: 1 - ваги, 2 - приймальна ємність, 3, 10 - насоси 4 - ємність для нормалізації вершків, 5 - пластинчаста пастеризаційно-охолоджуюча установка, 6 - трубчастий пастеризатор, 7 -проміжна ємність; 8 - гомогенізатор, 9 - апарат для сквашування вершків, 11 - апарат фасування, 12 - термостатна камера, 13 - холодильна камера.

Малюнок 3 - Апаратурно технологічна схема виробництва сметани із застосуванням гомогенізації вершків перед сквашиванием резервуарним способом

сметана молочний якість виробництво

Приймання і підготовка сировини. Молоко приймають за масою і якістю, встановленим лабораторією підприємства, а також на підставі сертифікаційних документів постачальників.

Сухі закваски, бактеріальні концентрати приймають згідно посвідченню якості та безпеки і сертифікату відповідності за кількістю, масою, зовнішнім виглядом і маркуванні.

З метою поліпшення якості продукту рекомендується відбирати молоко коров'яче із загальним бактеріальним обсіменінням не більше 5? 105 КУО/см3, з вмістом соматичних клітин не більше 5? 105 в 1см3, не нижче другого класу по пробі на бродіння , термоустойчивостью по алкогольної пробі не нижче другого класу, масовою часткою білка не менше 2,8%, кислотністю не більше 200т. Приймальною ємністю служить автоцистерна АЦПТ - 15 (малюнок 3).

Виробництво сметани з вершків, отриманих з молока-сировини. Прийняте коров'яче молоко очищають від механічних домішок на відцентрових молокоочистителях або пропускають через фільтр (малюнок 3). Потім молоко направляють на переробку або охолоджують до температури (4 ± 2) 0 С і зберігають у резервуарах проміжного зберігання.

Нормалізація вершків. Сливки, отримані при сепаруванні молока, нормалізують за масовим часткам жиру. Нормалізацію вершків здійснюють в ємності для нормалізації вершків. У ємність з обігрівається сорочкою і мішалкою (малюнок 3) вносять частину нормалізованих по масовій частці жиру молока (натурального, знежиреного), призначеного до введення в суміш, при температурі 40-45 оС і поступово при перемішуванні додають сухе молоко. Суміш інтенсивно перемішують до повного розчинення внесеного компонента, не допускаючи її спінювання. Нормалізовані вершки фільтрують для звільнення від нерастворившихся частинок сухого молока і механічних домішок.


Назад | сторінка 3 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічна схема виробництва Пастеризоване вершків
  • Реферат на тему: Товарознавчі характеристики та експертиза сухого молока і сухих вершків
  • Реферат на тему: Технологія виробництва вершків і вершкових напоїв
  • Реферат на тему: Товарознавча характеристика молока і вершків
  • Реферат на тему: Ідентифікація, способи і методи виявлення фальсифікації молока і вершків