еризації, с25Температура охолодження молока, ° С2 - 6Коеффіціент регенерації тепла% 85 - 87Расход пари, кг/ч160 - 190Мощность електродвигунів, кВт16 , 5Габарітние розміри, мм5500 х 4 200 х 2500Масса, кг3500
Рис. 1. Загальний вигляд пластинчастого апарату установки марки А1-ОКЛ - 10: 1 - штуцер виходу молока з секції регенерації; 2 - станина; 3 - секція пастеризації; 4 - штуцер входу молока в секцію пастеризації; 5 - штуцер виходу молока з апарату; 6 - штуцер входу крижаної води; 7 - затискний механізм; 8 - ніжка; 9 - секція охолодження; 10 - штуцер входу молока в секцію охолодження; 11 - штуцер виходу молока з секції пастеризації; 12 - секція регенерації; 13 - штуцер входу сирого молока в секцію регенерації
2.2 Сепарація
Із вторинної молочної сировини сепарування піддається тільки сироватка. Сироватку сепарують з метою добування молочного жиру і казеїновій пилу. Сепарування сироватки застосовується також для виділення з неї сироваткових білків після їх теплової коагуляції при отриманні білкового продукту, а також при очищенні від несахаров процесі виробництва молочного цукру. Зміст молочного жиру в сироватці, отриманої при виробництві сичужних сирів, становить зазвичай від 0,2 до 0,6%. Вміст жиру в сирною сироватці залежить від виду вироблюваного сиру. У сироватці містяться і частинки казеїну в кількості 0,4 - 1%. Після вилучення жиру і казеїнових частинок сироватка являє собою кінетично стійку систему, практично не подвергающуюся розшарування.
Молочний жир і казеїнові частинки виділяються з сироватки при сепаруванні її в сепараторах--слівкоотделітелях. Молочний жир відокремлюється від сироватки у вигляді підсирна вершків. Для вилучення жиру і казеїновій пилу з сироватки рекомендується саморозвантажний сепаратор А1-ЗХС напівзакритого типу з двосекційним барабаном.
Технічна характеристика сепаратора А1-ЗХС
Продуктивність, л/ч5000Частота обертання барабана, с - 1 83,3Колічество тарілок барабана, шт: для осветленія17для разделенія82Діаметр осветлітельние тарілки, мм: максімальний318мінімальний155Діаметр сніетітельной тарілки, мм: максімальний400мінімальний155Угол нахилу твірної тарілки, град.50Габарітние розміри , мм11500 х 940 х +1690
Нижче показана принципова технологічна схема вилучення жиру і казеїновій пилу з молочної сироватки (схема 1).
Схема 1.
Молочну сироватку сепарують при 35 - 40 ° С безпосередньо після видалення її з Сировиготовлювачі, тобто без попереднього підігрівання. Допускається зберігання підсирної сироватки перед сепаруванням не більше 24 годин при температурі +8 - +10 ° С. Сирну сироватку зберігати не рекомендується.
Таблиця 2. Фізико-хімічні показники вершків із сироватки наведено в табл. 2.
Масова частка жиру в вершках,% Норматив кислотності для вершків,% подсирнихтворожних20 - 25176026 - 30165931 - 351558
Отримані при сепаруванні сироватки вершки то складом і властивостями дещо відрізняються від звичайних. У них міститься на 3 - 4% менше сухих знежирених речовин і практично відсутній казеїн. Підсирна вершки використовують для нормалізації суміші при виробленні сирів, для вироблення підсирна масла, для виробництва плавлених сирів і морозива.
Рис. 2. Загальний вигляд саморозвантажного сепаратора А1-ОТС: 1 - гідровузол; 2 - комунікації; 3 - кришка сепаратора; 4 - барабан; 5 - приймач осаду; 6 - станина
Для виділення з сироватки скоагульованого білкових речовин може бути використаний спосіб центрифугування. Система сироватка - пластівці білка є грубодисперсними суспензію, разделяемость її досить низька, що можна пояснити значною гидрофильностью частинок, Для виділення скоагульованого білків використовують сепаратор А1-ОТС (рис.2) з періодичною відцентрової вивантаженням осаду.
Поділ рекомендується проводити при температурі сироватки 410 - 60 ° С. Отриману білкову масу необхідно негайно охолоджувати або направляти на промислову переробку [4].
2.3 Консервування
Під консервуванням розуміється така обробка молочних продуктів, в результаті якої вони зберігаються тривалий час без розкладання входять до них білків, жирів, вуглеводів та інших компонентів. Важливо також повне збереження природних властивостей продукту при найменших витратах. Для збереження якості молочної сироватки при виробництві молочного цукру можна застосовувати формалін і перекис водню. Формалін (формальдегід) вводиться в кількості 0,025% 40% -ного розчину, перекис водню - у кількості 0,03% 30% -ного розчину.
Відомо, що (перекис водню розкладається через 45 - 50 год зберігання си...
