justify"> однозначність тексту, його відповідність споживчим властивостям товару;
наведені на маркуванні відомості не повинні вводити одержувача і споживача в оману щодо кількості, якості, виробника, країни походження;
для маркування повинні наноситися незмивні, стійкі до впливу зовнішнього середовища барвники, дозволені для застосування органами Госкомсанепіднадзор.
1.3 Зберігання маргарину
Основне завдання, яке ставиться при зберіганні маргаринової продукції, зводиться до можливо більшій гальмуванню різноманітних змін до збережених продуктах, до досягнення незміненого стану продукту протягом усього терміну зберігання.
Відомо, що при тривалому зберіганні жири піддаються гидролитическому розпаду з виділенням вільних жирних кислот з подальшим накопиченням спочатку первинних, а потім вторинних продуктів окислення. Це призводить до погіршення смакових якостей маргарину.
Інтенсивність окисних і мікробіологічних змін залежить не тільки від технологічного процесу, виду пакувального матеріалу, а й від умов зберігання.
Оптимальною температурою зберігання маргарину при відносній вологості повітря не більше 80% є температура близько 0 ° С. З метою створення запасів маргарину на базах в період зупинки маргаринових заводів на капітальний ремонт може бути рекомендована температура від - 15 до - 20 ° С - 60 днів.
Збереження нефасованого маргарину в значній мірі визначається режимом і умовами зберігання - 75 днів від - 10 до 0 0 С, вище 0 до 4 0 С - 60 днів, від 4 до 10 0 С - 45 днів, фасованого маргарину в пергамент при цих же температурах - відповідно 45, 35 і 20 днів, а фасований у фольгу - 60, 45 і 30 днів.
У маргарині, упакованому в пергамент, при зберіганні насамперед відбувається випаровування вологи з поверхні пачок і, у зв'язку з цим, змінюється його товарний вигляд через появу Штаффа набагато раніше його органолептичної псування. Від появи Штаффа маргарину, упакованого в пергамент, оберігають низькі температури зберігання (від - 15 до - 20 ° С). При позитивних температурах зберігання від Штаффа оберігає упаковка маргарину в кешовану алюмінієву фольгу.
Охолодження камер складу-холодильника до низьких температур і підтримання їх здійснюється циркуляцією розсолу - хладо - носія в батареях різної конструкції. Найефективнішою системою охолодження є панельна із застосуванням повітряного охолодження.
Стіни, підлоги і стелі камер покривають термоізоляційним шаром для скорочення втрат холоду.
Всі дефекти технічного характеру - нещільне закривання дверей камер і шиберів повітряних каналів, просочування розсолів через фланці, поява запаху аміаку, недостатня кількість світлових точок у камерах і т.д.- Необхідно своєчасно усувати.
Так як основною причиною, яка може викликати псування продукції, є життєдіяльність мікрофлори, то, крім придушення її дією низьких температур, на складах-холодильниках приймають спеціальні заходи для підтримки високого санітарно-гігієнічного режиму.
Перед прийманням продукції камери охолодження повинні бути продезінфіковані, побілені, ретельно промиті і просушені.
Загальна мета цих заходів зводиться до того, щоб скоротити до мінімуму мікробну забрудненість складу і всіх предметів, з яких мікрофлора може переноситися на продукцію.
В якості дезінфікуючих засобів використовують різні препарати: вапняне молоко, формалін, антіморфін і «Куп - раль».
Велике значення для підтримки високого санітарно - гігієнічного режиму в камерах складу-холодильника має боротьба з гризунами - дератизація. Крім механічних пасток обов'язкове оббивка металевими листами степ і дверей на висоту 25 см від підлоги.
Бочки та ящики з маргаринової продукцією розміщують в холодильних камерах в такому порядку, щоб забезпечити кращу циркуляцію повітря, попередити пліснявіння тари. Ящики і бочки, укладені на решітки-піддони, укладаються в штабелі не вище, ніж в 5 рядів для картонних і 7-8 рядів для дерев'яних ящиків і не вище, ніж в 3 ряди для бочок.
Штабелі в камерах схову встановлюють з відступами від стін не менше 0,5 м, від стелі на 0,2 м, від приладів охолодження на 0,4 м. Між штабелями повинні бути проходи шириною не менше 1 , 25 м, а розташування проходів повинно забезпечувати доступ до окремим партіям продукції і хід автонавантажувача.
У зв'язку з тим, що термін зберігання кулінарних жирів при низьких негативних температурах не більше 12 місяців, необхідно проводити зовнішній огляд продукту щомісячно, починаючи з третього місяця. Крім того, через кожні два місяці, а після закінчен...
