на 1000 кг молока.
Для проміжного зберігання молока призначені 5 танків по 10 т і 2 танка по 50 т, які розташовані на вулиці. Танки обладнані дворівневими мішалками.
Апаратне відділення
Апаратне відділення - це один з основних ділянок виробництва, спеціальне приміщення, де проводяться всі продукти, що входять в асортимент комбінату.
Тут проходять операції по нормалізації молока, сепарування, теплова обробка і дезодорація молока і вершків, а також гомогенізація. Апаратне відділення є основним споживачем пари, холоду, води та електроенергії.
Сепарація
Сепарація являє собою процес поділу полідисперсної чи багатокомпонентної рідинної системи під дією відцентрової сили. За технологічним призначенням сепарування застосовується для очищення молока від механічних і мікробіологічних домішок, для виділення молочного жиру з молочної сировини з метою одержання високожирних продуктів, для нормалізації молочної сировини, а також для виділення білкового згустку з молочної сировини.
По виду технологічного процесу сепаратори підрозділяють на сепаратори-молокоочістітелі й сепаратори-сливкоотделители.
За конструктивними ознаками розрізняють сепаратори відкриті, напівгерметичні і герметичні.
Очищення від механічних домішок
Роздільна молока на тверду (механічні домішки) і рідку (очищене молоко) фракції відбувається за допомогою сепаратора-молокоочістітелі.
Призначене для очищення молоко надходить з приймальної камери через вхідний пристрій в обертовий барабан. Молоко потрапляє в розділові канали з периферії пакету тарілок, тече всередину по каналах в радіальному напрямку в бік осі обертання і виводиться назовні через отвір у верхній частині барабана. Сам процес очищення відбувається в міжтарілочний просторах, де під дією відцентрових сил тверді домішки, щільність яких більше щільності молока, відокремлюються і направляються у зворотний бік уздовж нижньої поверхні вишерасположенной тарілки на периферію барабана сепаратора. Там вони накопичуються в шламовому просторі, у міру заповнення якого грязьовий осад необхідно видаляти з сепаратора-молокоочістітелі, оскільки із заповненого простору він може потрапити в очищене молоко і значно знизити ефективність очищення. Очищене молоко по каналах, утвореним тарелкодержатель і верхніми крайками тарілок, спрямовується вгору барабана і виводиться з нього через отвір у кришці.
Ефективність очищення молока на сепараторах - молокоочистителях досить висока і характеризується розміром частинок дисперсної фази, що виділяються при очищенні молока.
З точки зору збереження якості вихідної сировини більш вигідно піддавати очищенню холодне молоко. Але при цьому через підвищення в'язкості зменшується швидкість видалення часток механічних забруднень. Холодну очистку молока (температура 4-10 ° С) застосовують у тому випадку, якщо необхідно підтримувати високу якість молока протягом тривалого періоду (при виробництві стерилізованих продуктів, дитячих продуктів і молочних консервів). Для збільшення ефективності очищення молока при холодному сепаруванні на звичайному сепараторі - молокоочістітелі, яка зменшується через підвищення в'язкості молока, продуктивність сепаратора знижують або застосовують спеціальні сепаратори для холодної очищення молока.
Виділення молочного жиру з молочної сировини.
Сепарація молочної сировини з метою виділення жиру відбувається в сепараторах--слівкоотделітелях. Кінцеві продукти сепарування - вершки з різноманітною масовою долею жиру і знежирене молоко (якщо сепарування піддавалося незбиране молоко), під сирні вершки і знежирена сироватка (якщо сепарування піддавалася молочна підсирна сироватка).
Роздільна молока на вершки і знежирене молоко в барабані відкритого сепаратора-слівкоотделітель відбувається наступним чином. Молоко надходить у центральну трубку барабана. Через отвори в трубці воно потрапляє в канали тарелкодержатель, звідки по каналу, освіченій отворами в тарілках, рухається вгору. У міру підйому молоко розтікається між тарілками, де і відбувається поділ жирової фракції і плазми. При цьому жирові кульки як найбільш легкі відтісняються до центру, а знежирене молоко як найбільш важка фракція спрямовується до периферії в грязьове простір. З грязьового простору знежирене молоко проходить між кришкою 6 і розділової тарілкою 3 до отвору для виходу. Жирові кульки осідають на зовнішній поверхні кожної тарілки, де вони збираються і у вигляді вершків спрямовуються до осі обертання. З простору між горловиною розділової тарілки і центральною трубкою вершки надходять до регулювального гвинта 2 і викидают...
