ія має свій бункер).
При тарної доставці і зберіганні борошна мішки з автомобілів вивантажують вручну, а на склад доставляють за допомогою стрічкового транспортера. Маса борошна в мішку складає 50 кг. p align="justify"> При тарному зберіганні борошна в мішках їх укладають по партіях на стелажах у штабелі трійниками не більше восьми мішків в ряд по висоті при ручній кладці, а при використанні автонавантажувачів - у 12 рядів.
Між групами штабелів проходи становлять не менше 0,75 м, від стін - 0,5 м, для проїзду електронавантажувачів - 3,0 м.
При доставці борошна в мішках, мішки підвозять за допомогою електронавантажувача до мешкоопрокідивателю, розшивають їх і завантажують борошно в воронку шнекового або шлюзового живильника або в завальну яму, звідки за допомогою норій або пневмотранспорту подають на просеиватель і магнітний металлоуловітель і далі на виробництво.
Борошняний склад повинен бути сухим, чистим, опалювальним, з хорошою вентиляцією; підлога - щільним, без щілин, заасфальтований. Температура в складі підтримується не нижче 8? С.
Кожну партію борошна постачають штабельні ярлики. У ньому вказують сорт борошна, дату вибоя, номер накладної, масу партії, число мішків, дату надходження на підприємство, показники її якості, передбачені стандартом. br/>
.3 просеівательного та вагове відділення
Перш ніж борошно подати на заміс макаронного тіста, її необхідно підготувати. Підготовка борошна до виробництва полягає в змішуванні, просіюванні, магнітної очищенню і зважуванні. p align="justify"> Змішування борошна. Різні партії борошна одного і того ж сорту змішують у певному співвідношенні для поліпшення якого показника однієї партії за рахунок іншої, у якої цей показник вищий. Рецептуру змішування становить лабораторія на підставі аналізів борошна. За основу беруть колір борошна, вміст золи або вміст клейковини.
Просіювання борошна. Просіювання проводять для відділення випадкової домішки (ворсинки, частки мішковини, злежалі грудочки борошна), що відрізняється від частинок борошна великими розмірами. Одночасно з просіюванням борошна відбуваються розпушення і аерація, що поліпшує її якість і збільшує вихід.
На ВАТ В«АлмакВ» використовують просіювачі типу В«БуратВ», кожен з яких встановлюють перед проміжним бункером на кожній лінії.
Переваги Бурат - простота конструкції, мала металоємність (бічні щити і кришка можуть бути виконані з багатошарової фанери). Крім того, при прориві сита змінюється тільки одна рамка, а не всі сито. p align="justify"> Недоліки - неповне використання ситової поверхні барабана, попадання борошна в сход при перевантаженні і низька питома продуктивність.
Магнітна очищення борошна. Очищення борошна проводять для відділення металомагнітних домішок, які можуть потрапити в результаті тертя частин транспортних механізмів, просіювачів і т.п . Очищення здійснюють за допомогою постійних магнітів, які розташовують на шляху руху борошна після просіювання і безпосередньо перед дозатором борошна макаронного преса. Через кожні 4 години роботи магніти рекомендується очищати.
Зважування борошна. Необхідно для обліку кількості, переданого зі складу борошна у виробництво. Для цієї мети застосовують порційні автоматичні ваги, коли борошно надходить до пресів через проміжні бункера. При тарному зберіганні борошно обліковують за кількістю мішків, що засипають у прийомну лійку.
При безтарному зберіганні на ВАТ В«АлмакВ» використовують тензометричний спосіб зважування (ваговий пристрій ЕТВУ-1А), коли маса борошна в силосах фіксується безпосередньо на пульті управління складу БЗБ. br/>
.4 Вода
Вода в макаронному виробництві, також як і борошно, відноситься до основної сировини і безпосередньо використовується для замісу макаронного тіста. Крім того, вода необхідна для мийки матриць, обігріву або охолодження пресуючих пристроїв-циліндрів пресів, обігріву водяних калориферів сушарок, а також для санітарно-побутових потреб. Однак особливу увагу на фабриці приділяється якості води, призначеної для замісу тіста. p align="justify"> Слід зазначити, що на підприємстві В«АлмакВ» використовується своя свердловина і вся вода, що надходить на заміс, відповідає вимогам ГОСТ 2874. Вона повинна бути прозорою, безбарвною, без домішок і зважених часток. При виникненні припущення про погіршення якості води підприємство повинно ставити до відома органи санітарного нагляду Міністерства охорони здоров'я, які здійснюють контроль за якістю води. p align="justify"> Крім органолептични...
