="center"> Охолодження згущеного молока, внесення затравки (20 0 С)
Фасовка, закачування, маркування
Зберігання та реалізація (0-10 0 С, 12 місяців, у т. ч. на підприємстві виготовлювачі 1 добу)
Продукт має добре виражений смак і запах какао, темно - коричневий колір, однорідну по всій масі консистенцію, добре розчиняється у воді і відрізняється високою харчовою цінністю.
Технологічні особливості виробництва молока пастеризованого маложирного
Для виробництва молока пастеризованого використовується молоко коров'яче, яке заготовляють не нижче 2 сорту за ГОСТ Р 52054-2003, відібране за якістю.
Теплова обробка здійснюється з використанням пастеризаційно-охолоджувальних установок. Очищення від механічних домішок проводиться на сепараторах молокоочистителях. Очищене молоко гомогенізуется при тиску 12,5 В± 2,5 МПа і температурі 62 В± 1 0 С. Гомогенізацію молока жирністю 2,5% проводиться не обов'язково, але ми її проводимо, з метою поліпшення смакових якостей продукту. Обов'язкова ця операція при використанні в нормалізації сухих молочних продуктів (тобто в зимовий час року). Режими пастеризації забезпечують санітарно-гігієнічні показники, а також формує органолептичні властивості продукту, в нашому випадку оптимальним є 76 В± 2 0 С з витримкою 20 секунд.
Приймання молока, оцінка якості
Підігрів (43 В± 2 0 С)
Нормалізація та очищення
Гомогенізація (62 В± 1 0 С, 12,5 В± 2,5 МПа)
Пастеризація
(76 В± 2 0 С з витримкою 20 секунд)
Охолодження (4 В± 2 0 С)
Розлив, упакування, маркування
Зберігання та транспортування
(4 В± 2 0 С, не більше 36 годин з моменту виготовлення,
в тому числі на підприємстві - виробнику не більше 18 годин)
Реалізація
Пастеризоване молоко повинно мати смак і запах, властивий свіжому молоку, без сторонніх присмаків і запахів, колір білий, однорідну консистенцію, не мати осаду, білкових згустків.
Технологічні...