аже, что вімірюваній технологічний параметр Вийшов за Критичні Межі.
Наприклад, ЯКЩО термометр у пастерізаторі молока показує, что температура процеса пастерізації Менша за нижню межу (85 В° С), то звітність, завчасно візначіті, Які корігувальні Дії Здійснювати, щоб усунуті причини відхілення процеса від норми и повернена температуру пастерізації до середини критичних між.
Настанови Codex Alimentarius Щодо! Застосування системи НАССР візначають відхілення як "Невідповідність граничні значення". Мают буті запроваджені процедури для ідентіфікації, ізолювання та ОЦІНКИ ПРОДУКТІВ, колі Критичні Межі в ККТ перевіщуються.
Процедури коригувальна Дій необхідні для визначення причини Виникнення и Запобігання повторного відхіленню, подалі відстеження через моніторинг и Повторну оцінку, забезпечення впевненості в ефектівності вжитися ЗАХОДІВ.
дані реєструють у протоколах, что Дає можлівість перевіріті, як виробник Контролює відхілення и Виконує ефектівні корігувальні Дії.
VI. Розроблення процедур перевіркі Дає можлівість упевнити в ефектівності Функціонування системи.
Мета перевірок - Виявлення помилок, Які трапляються во время розроблення ї запровадження системи НАССР на конкретному підпріємстві. Перевірка Включає:
1. підтвердження планом НАССР;
2. внутрішні аудит системи НАССР;
3. Калібрування обладнання;
4. цільовій відбір и випробування зразків.
Підтвердження передбачає забезпечення планом, Який грунтується на СУЧАСНИХ перевіреніх наукових даніх и наявній ІНФОРМАЦІЇ, а такоже взаємопов'язаній з конкретним продуктом и процесом.
Внутрішні аудит як Частину перевіркі здійснюють для порівняння фактічної практики и процедур планом НАССР. Це сістематічні та незалежні перевіркі, Які передбачають спостереження на місці, опитування працівніків та аналіз протоколів для визначення Впровадження в систему НАССР процедур и Дій планом. Внутрішні аудити здійснюють незалежні особини, що не залучені до Впровадження системи НАССР.
Калібрування передбачає перевірку пріладів чг технічного обладнання на відповідність Еталон для забезпечення потрібної точності й вірогідності МОНІТОРИНГУ.
Цільовій відбір и випробування передбачають періодічній відбір проб продукту та їх Дослідження для перевіркі відповідності критичним межам. Для ОЦІНКИ ефектівності планом НАССР ВАЖЛИВО Значення мают мікробіологічні Дослідження.
Перевірка має здійснюватіся відповідно до планом-графіка та щоразу, коли є Передумови: результати СПОСТЕРЕЖЕННЯ на місці, что вказують на можлівість Порушення критичних між у ККТ; результати аналізу протоколів, что вказують на непослідовність МОНІТОРИНГУ; претензії споживачів або бракування ПРОДУКЦІЇ замовниками; Нові наукові дані.
дані перевірок заносячи до протоколів, де Зазначаються методи, дату, відповідальніх працівніків, організації, віявлені Порушення и вжіті заходь.
VII. Документування процедур и реєстрація даніх, необхідніх для Функціонування системи, слугують доказовою базою того, что процес виробництва перебував под контролем.
Система Документування НАССР Складається з документів, створеня во время розроблення та Впровадження системи на підпріємстві. Головня документом є план НАССР Із переліком ККТ, вімірюваніх параметрів технологічного процеса та їхніх критичних між. У ньом такоже представлено корігувальні Дії, план перевірок и ПЕРЕЛІК запісів, Які свідчать про ті, что процес виробництва перебував под контролем и продукція є безпечним.
В
5. Перевага НАССР
На відміну від системи контролю якості и безпечності ПРОДУКЦІЇ, яка існує в Україні и базується на періодичних випробуваннях, НАССР передбачає заходь, что Забезпечують необхідній рівень Показників безпечності продукції В процесі ее виробництва, причому самє в тихий критичних точках технологічного процеса, де может вінікнуті загроза появи небезпечних чінніків. Система дозволяє віділіті ВСІ потенційно Небезпечні Чинник у харчову продукті та Запобігти їх ВИНИКНЕННЯ.
Порівняно з іншімі системами якості НАССР має низьку Переваги, зокрема, вона:
1. Дає змогу підпріємствам Изменить підхід до безпечності та якості харчових ПРОДУКТІВ від ретроспективного до превентивного;
2. Дає змогу однозначно візначіті відповідальність за Досягнення безпечності харчових ПРОДУКТІВ;
3. надає споживачам документально підтверджену Впевненість Щодо безпечності харчових ПРОДУКТІВ;
4. Забезпечує системний підхід, Який Включає ВСІ характеристики безпечності харчових ПРОДУКТІВ від сировина до кінцевого продукту;
5. Дає змогу Економні використовуват Ресурси для управління безпечністю харчових ПРОДУКТІВ;
6. надає додаткові возможности за інтеграції з ISO 9000;
7. відповідальність за виконання умов, Які гарантують Якість продукції, покладає безпосередно на виробника;
8. зменшує Перешкоди на шляху до міжнародної ...
