безпечити повний збір крові з урахуванням тривалості знекровлення, рівної 1-2 хв.
Лоток 66М призначено для забою та знекровлення курей. Він складається з трубчастої рами, на якої встановлюються знімні бічні щити огородження.
У передній частині лотка є люк, який закривається прозорою дверцятами. Дверцята відсувається, і через отвір робочий виробляє забій. Кров надходить у піддон і по похилих поверхнях стікає в трап. Направляючі фіксують птицю, полегшуючи забій. Всі деталі лотка виготовляють з оцинкованого заліза. Довжина лотка 4 м.
Вилучення хвостового оперення курей
Машина для видалення хвостового оперення курей змонтована на зварної рамі, на якої встановлено два валика. Валики складаються з валу і закріпленого на ньому гумової оболонки, що має циліндричну і конічну частини. На циліндричної частини нанесена гвинтова нарізка, а на конічної - поздовжня. Верхній вал займає горизонтальне положення, а нижній - похиле, так що конічні частини стикаються і поздовжні нарізки входять в зачеплення.
Валики, встановлені в підшипниках кочення, приводяться в обертання від електродвигуна через клиноременную передачу і конічну зубчасту передачу. Перед валиками розташовані витки, що утворюють щілину, через яку проходить перо.
Машину обслуговує один робітник, який заправляє пір'я у клиновий зазор між валиками, далі вони за допомогою гвинтової нарізки переміщуються на конічну частину валиків, звідки і видаляються. Щитки оберігають гузку птиці від попадання у валики.
Продуктивність машини до 500 тушок в 1 год, частота обертання валиків 5 з -1 , потужність електродвигуна приводу 1 кВт.
шпаркі тушок птиці
Тушки птиці всіх видів шпарять зануренням у гарячу воду. Крім того, тушки водоплавної птиці можна обробляти в камерах пароповітряної сумішшю при температурі 80 ... 85 В° С. Зануренням у гарячу воду проводять повну шпаркі (коли обробляють всю поверхню тушки) або подшпарку (коли додатково обробляють голови, шиї, кінці крил, в яких перо утримується найбільш міцно).
У шпарільних чанах на тушки направляють інтенсивні потоки гарячої води, які повинні рухатися проти напрямку росту і прилягання до шкіри оперення. Цим досягаються повне занурення тушок у воду і розпушення покриву з пір'я, що інтенсифікує теплообмін. Потоки води створюються осьовими насосами.
Використовуємо двосекційний апарат з розташуванням насосів в бічних кишенях, який складається з середньої секції, до якої з передньої боку прикріплений піногасник, а з протилежного - поворотна секція. Корпус секцій прямокутної форми, зварної, посилений каркасом з куточків. У бічних стінках корпусу зроблені вікна, на яких закріплені кишені, перехідні в верхній частині в розтруб, наявний вздовж всієї секції. Розтруб зверху закритий кришкою, а з внутрішньої сторони в ньому є щілина, через яку вода під напором подається у внутрішній корпус. У кишені встановлений осьовий трилопатевий пропелерний водяний насос. Крильчатка насоса закріплена на валу, обертається в сферичному, радіальному і наполегливому підшипниках. Насос приводиться в обертання від електродвигуна через клиноременную передачу. На кожній секції встановлюється за два насоси. Вода в апараті підігрівається гострою парою. Для розігріву води перед початком роботи включають три ежектора, а підтримують температуру одним або двома. Терморегулятор забезпечує відхилення температури у межах 0,5 В° С. p> Для знищення піни, яка утворюється в процесі роботи апарату, передбачений піногасник, що складається з камери з гратами і форсунок, розбризкуючих воду. Апарат двухходовой; його встановлюють під конвеєром, і птиця рухається в ньому двома рядами в протилежних напрямках. Для цього в поворотній секції служить зворотний зірочка конвеєра.
Односекційний апарат складається з поворотною секції та пеногасителя, а трисекційний має дві середні секції. Продуктивність апаратів залежно від числа секцій змінюється від 500 до 5000 голів в 1 год, потужність електродвигуна кожного насоса 2,8 кВт. br/>
Вилучення оперення із тушок птиці
Для видалення оперення з тушок птиці створені різноманітні за конструкції машини, які використовують вальцьові, пластинчасті і бильні робочі органи. Різноманітність машин викликано розходженням в силах утримання оперення у птиці одного виду і ще великим відмінностями - у птаха різних видів. Видалення оперення - одна з найбільш трудомістких технологічних операцій забою та первинної переробки птиці. При ручній обробці вона займає до 80% трудових витрат. Сучасні машини, пов'язані в єдиний технологічний потік з попередньою тепловою обробкою, повністю виключають ручну працю.
Конструкція машин і комплектація технологічних потоків залежать від виду перероблюваної птиці та від продуктивності потоків . Вітчизняні лінії створені для переробки в 1 год: 500, 1000, 2000 і 3000 курей, курчат і бройлерів.
Машина видал...
