p align="justify"> Пресування тесту. Мета пресування, інакше званого екструзією, - ущільнити замішане тісто, перетворити його на однородносвязанную тестову масу, а потім надати їй певну форму. Тісто формують, продавлюючи його через отвори (фільєри), пророблені в металевій матриці. Форма отворів визначає форму випрессовиваемих сирих виробів (напівфабрикату). p align="justify"> Оброблення сирих виробів. Цей процес складається з двох операцій: розрізання випрессовиваемих з матриці сирих виробів на відрізки потрібної довжини і підготовки їх до сушіння. Підготовка ж до сушки залежно від виду виготовляються і обладнаний полягає або в розкладці сирих виробів на сітчасті транспортери, або в касети, або в развешивании довгих пасом сирих виробів на сушильні жердини - Бастун. p align="justify"> Випрессовиваемие вироби перед різкою або в процесі різання інтенсивно обдуваються повітрям для отримання на їх поверхні підсушену скоринки. Це запобігає злипання виробів між собою, піліпаніе їх до ножів і до сушильним поверхнях. p align="justify"> Пропарювання. Пропарювання пором у паровому тунелі, обладнаному стрічковим конвеєром-сучасна операція у виробництві макаронних виробів, що дозволяє прискорювати процес приготування страви з таких виробів. У паровому тунелі сирі вироби проходить попередню термічну обробку насиченою водяною парою при температурі від 95 до 110 0 С. Парова камера обладнана системою вентиляції і видалення конденсату.
Сушка виробів. Мета сушіння - закріпити форму виробів і запобігти розвитку мікроорганізмів. Це найбільш тривала і відповідальна стадія процесу, від правильності проведення якої залежить в першу чергу міцність виробів. Дуже інтенсивна сушка призводить до появи в сухих виробах тріщин, а дуже повільна сушка, особливо на першій стадії видалення вологи, може призвести до закисання і пліснявіння виробів. Сушка макаронних виробів зменшує їх вологість до 12,5 - 13%; Макарони сушать при температурі повітря 35-39 градусів за Цельсієм і відносній вологості 65 - 75%. Сушка триває від 14 до 18 годин і більше. p align="justify"> В даний час на макаронних підприємствах використовують конвективну сушіння макаронних виробів - обдування виробів нагрітим повітрям.
Охолодження висушених виробів. Цей процес необхідний для того, щоб знизити високу температуру виробів, що виходять з сушарки, до температури повітря пакувальноговідділення. Якщо макаронні вироби упаковувати без охолодження, то випаровування вологи буде продовжуватися в упаковці, що призведе до зменшення маси упакованих виробів, а при вологонепроникній упаковці - до конденсації вологи на її внутрішній поверхні. Найбільш переважно повільне охолодження висушених виробів у спеціальних бункерах і камерах, які називаються стабілізаторами-накопичувачами. p align="justify"> Запакований. Готові вироби упаковують або в дрібну тару (коробочки, пакети) вручну або фасуваль...
