шшю. Суміш гомогенізують при температурі 65-70 В° С і тиску Р 1 = 5-7,5 МПа, Р 2 = 2,6 МПа, витримують протягом 30 хв при температурі 63-65 В° С, охолоджують до 42-45 В° С і заквашують культурою ацидофільних паличок (5 -8%). При температурі 38-42 В° С протягом 3 - 8 год продукт сквашується до кислотності 80-100 В° Т, його упаковують в тару і зберігають на складах при негативних температурах.
регенерувати молоко володіє цінними біологічними властивостями, воно являє собою сухий невеликий порошок, однорідний за складом, з допуском незначного грудкування, чистим смаком і білим, із кремовим відтінком, кольором. Масова частка жиру в продукті не менш 14,5% (для телят), 24,5 (для поросят) і 17% (для ягнят). Масова частка вологи не більше 5%. Допускається загальна кількість бактерій в 1 г продукту не більше 100 тис. і не допускаються бактерії групи кишкової палички в 0,1 г продукту і патогенні мікроорганізми. Використання для регенерованого молока сухого кормового продукту В«ПровілактВ» (суміш дрожжеванном і натуральній сироватки у відношенні 1:1) підвищує ефективність його виробництва. Продукт застосовують відновленим. p align="justify"> Технологія регенерованого молока полягає в змішуванні сухого знежиреного молока з тваринами і гідрогенізовані рослинними жирами, емульгаторами, антиокислювачами, вітамінами, мікроелементами, антибіотиками залежно від способу виробництва: сухого змішування (для телят, поросят, ягнят) і висушування компонентів (для телят). За першим способом змішують сухе знежирене молоко і сухі компоненти з емульгованими жирами, по другому - висушену молочно-жирову основу з необхідними за рецептом сухими компонентами. p align="justify"> Ретельно перемішані суміші жирів, немолочних сухих компонентів, емульгуючих і сухих преміксів на основі точного дозування змішуються з сухим знежиреним молоком (перший спосіб) в послідовності: сухе знежирене молоко, суміш сухих компонентів, суміш жирів, - і продукт охолоджується до температури 20 В° С.
За другим способом молочну сировину, оцінене за якістю і враховане за масою, очищене і охолоджене у зв'язку з резервуванням, піддають тепловій обробці при температурі 85-90 В° С без витримки, згущують до 42-45% сухих речовин і направляють в ємність для змішування з іншими компонентами. Підготовка їх до змішування здійснюється, як і для першого способу. Складену молочно-жирову суміш гомогенізують при температурі 55-70 В° С і тиску 10-12 МПа, висушують на розпилювальних сушарках при температурі повітря, що поступає 180-185 і відпрацьованого - 85-90 В° С, сухий продукт охолоджують до 20 В° С і згідно рецептурами змішують з іншими сухими компонентами. Отримане обома способами регенероване молоко направляють в бункер фасувального пристрою і упаковують, як і сухе знежирене молоко. p align="justify"> Сухі замінники цільного молока отримують висушуванням на розпилювальних або плівкових сушарках сумішей знежиреного молока з сироваткою, пахтою, іншими білковими компонентами, рослинними і тваринними жирами, з стабілізованими антиокислювачем, емульгаторами, вітамінними препаратами, мінеральними солями і антибіотиками. У тваринництві використовують у відновленому вигляді. p align="justify"> Залежно від виду продуктів масова частка жиру в них коливається від 17 до 42,5%, кислотність у відновленому вигляді від 17 до 80 В° Т, індекс розчинності від 0,8 до 1,3 см < span align = "justify"> 3 сирого осаду, загальна кількість бактерій в 1 г продукту від 50 до 250 тис., ацидофільних бактерій 6,0-10 5 (для ЗНМ-Ф) і 1,1 -10 6 (для ЗНМ-СК, ЗНМ-ПК, ЗНМ-ПЛК). Ні в одному з видів сухих ЗНМ не допускаються бактерії групи кишкової палички в 0,1 г продукту і патогенні мікроорганізми.
У технології різних видів сухих ЗНМ багато спільного. Спільними для них є оцінка якості, облік маси, очищення, охолодження (при необхідності резервування), теплова обробка перед згущенням і згущення молочної сировини, і на кінцевій стадії процесу - складання суміші всіх компонентів перед сушінням, сушіння, охолодження і запаковування готових сухих ЗНМ. Приватні технологічні операції обумовлені видами, сировини, компонентів, способами емульгування, ферментирование сироватки, використанням різних заквасок мікроорганізмів і ін
На малюнку 1 наведена апаратурно-технологічна схема найпоширенішого виду продукту - сухого ЗНМ для телят. Схема включає отримання знежиреного молока (кислотністю не більше 21 В° Т, густиною не менше 1027 кг/м 3 ) і подальшу обробку його для отримання сухого ЗНМ . Охолоджене в цілях резервування до температури 4-8 В° С (або без резе...
