робіт поточно-технологічні лінії (цехи) сучасних птахівничих підприємств можна розділити на дві основні групи: з вирощування та утримання птиці; з обробки та переробки продукції і відходів птахівництва.
Основу цехів другої групи, підприємств з вирощування бройлерів, як правило, становить лінія забою та переробки птиці. Продуктивність таких ліній визначається потужністю і спеціалізацією птахівничого підприємства (табл. .2).
Площа приміщень цеху забою та обробки птахів в першу чергу залежить від продуктивності встановленої в ньому технологічної лінії. Наприклад, до складу лінії забою і переробки курей продуктивністю 1500 голів на годину входить устаткування 35 найменувань, лінію розміщують в цеху розмірами 84 х 18 м (рис. 11.13). Цех забою та переробки птиці включає в себе наступні ділянки: транспортування птиці до місця навішування на конвеєр, забою птиці та первинної обробки тушок; патрання тушок, охолодження тушок і субпродуктів, сортування, фасування та пакування тушок і потрухів; переробки відходів тваринного походження на кормову муку; обробки та затарювання пера, ряд операцій, що дозволяють отримати готові до вживання в їжу тушки або фасоване м'ясо, харчові субпродукти (серце, печінку, м'язовий шлунок і шийка), а також перо-пухова сировина і технічні відходи, використовувані для виробництва кормів.
Рис.2. Технологічна схема лінії забою і обробки птиці:
1 - підвісний конвеєр; 2 - апарат для електрооглушення; 3 - лоток для забою птиці та збору крові; 4 - апарат для теплової обробки; 5, 8 - бильні машини; 6 - апарат подшпаркі; 7 - точка підвісу; 9 - лоток ручної доощіпкі; 10 - камера газової обпалювання; 11 - стіл полупотрошеной; 12 - камера мийки; 13 - столи сортування, маркування та пакування; 14 - натяжна станція; 15, 16, 17 - витяжні парасолі
Залежно від одержуваного виду продукції птицю перед забоєм витримують без корму (для обпатраних тушок - 4 ... 5 год; напівпатрані - 6 ... 8 год).
В цех забою та переробки птицю доставляють в пересувних клітинах-контейнерах, її вивантажують на конвеєр і подають на потокову лінію. Потім птицю вручну закріплюють за ноги в пазах підвіски конвеєра спиною до робочого на лінії. Переміщається конвеєром вона доставляється в апарат електрооглушення. Електрооглушення виконується автоматично протягом 15 с, після чого здійснюється забій птиці. Птицю знекровлюють над спеціальним піддоном, що знаходяться в лотку, протягом 120 с, а потім переміщають в апарат для теплової обробки.
Протягом 120 з вона піддається обробці водою температурою 51 ... 53 ° С. Після цього птаха направляють в стабільну машину для зняття оперення, звідки вона надходить в апарат подшпаркі, де 30 з обробляється водою температурою 60 ... 62 ° С.
В певній точці підвісного конвеєра тушки птиці переважують, закріплюючи їх за голову, і подають в другу стабільну машину, в якій видаляється оперення, що залишився на кр?? Льях, леї і голові.
При подальшому переміщенні птиці над л...
