- 5-10
Кінцева температура молока, 0 С - 85-90
Температура охолодження, 0 С - 20-25
Теплоносій - Гаряча вода
Початкова температура теплоносія, 0 С - +95
Габаритні розміри, мм - 4400х4200х9500
В
Рисунок 3 - Автоматизована пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка ОПЛ-5
1 - пластинчастий пастеризатор; 2 - молокоочістітель ОМА-3М; 3 - балансувальний бак, 4 - відцентровий насос для молока, 5 - регулятор потоку; 6 - бойлер; 7 - насос для гарячої води; 8 - інжектор; 9 - гомогенізатор А1-ОГМ; 10 - видержіватель пастеризованого молока Г6-ОПБ-1000; 11 - насос відцентровий; 12 - щит управління
В
Гомогенізатор А1-ОГМ
Гомогенізація - Це роздроблення (диспергування) жирових кульок шляхом впливу на молоко значних зовнішніх зусиль. У процесі обробки зменшуються розміри жирових кульок і швидкість спливання. Відбувається перерозподіл оболочечного речовини жирового кульки, стабілізується жирова емульсія, і гомогенізоване молоко не відстоюється.
Принцип дії клапанного гомогенізатора А1-ОГМ.
У циліндрі гомогенізатора на молоко виявляється механічний вплив при тиску 15-20 МПа (125-175 ат). При підйомі клапана, прочиняє вузьку щілину, молоко виходить з циліндра. Це можливо при досягненні в циліндрі робочого тиску. При проході через вузьку кругову щілину між сідлом і клапаном, швидкість молока зростає від нульової до величини, що перевищує 100 м/с. Тиск в потоці різко падає, і крапля жиру, потрапила в такий потік, витягується, а потім у результаті дії сил поверхневого натягу дробиться на дрібні крапельки-частинки. У уникнення злипання роздроблених частинок на виході з клапанної щілини застосовують двоступеневу гомогенізацію. На першому ступені створюється тиск, що дорівнює 75% робочого, на другому ступені встановлюється робочий тиск.
Гомогенізатор являє собою триплунжерні насос. Кожен з трьох плунжерів, здійснюючи зворотно-поступальний рух, всмоктує молоко з приймального каналу, закритого всмоктувальним клапаном, і нагнітає його через нагнітальний клапан у гомогенізуючу голівку під тиском 15-20 МПа.
Технічна характеристика гомогенізатора А1-ОГМ
Продуктивність, л/год - 5000
Робоче тиск, МПа - 15-20
Температура оброблюваного продукту, 0 С - 45-85
Число плунжеров - 3
Хід плунжеров, мм - 60
Частота обертання колінчастого вала, з -1 - 5,65
Число ступенів гомогенізатора - 2
Потужність електродвигуна, кВт - 37
Габаритні розміри, мм - 1480х1110х1640
Маса, кг - 1710
В
Рисунок 5 - Гомогенізатор А1-ОГМ
1 - електродвигун, 2 - станина; 3 - кривошипно-шатунний механізм, 4 - плунжерний блок; 5 - манометрична головка; 6 - гомогенизирующая головка; 7 - система змащення й охолодження
В
Танк Г6-ОПБ-1000 для витримування пастеризованого молока
У танку для витримування пастеризованого молока продукт нагрівається через теплопередающей стінку-сорочку від надходить у неї гарячої води або пари, пропускається через гарячу воду.
Ємність складається з корпусу циліндричної форми, теплообмінної сорочки, теплоізоляції і зовнішнього кожуха. Для її заповнення та спорожнення служить патрубок. Ємність забезпечена мішалкою пропелерного типу. З теплообмінної сорочкою з'єднується переливна труба і паророзподільних головка, до якої через трубопровід подається пара. Теплоносій віддаляється через патрубок в нижній частині з теплообмінної сорочки. Люк для огляду і ремонту робочої поверхні розташований в середній частині. Миючий пристрій, що знаходиться у верхній частині ємності, являє собою реактивну вертушку.
Технічна характеристика танка Г6-ОПБ-1000
Місткість геометрична, дм 3 - 1180
Місткість робоча, дм 3 - 1000
Потужність, кВт - 0,75
Час підтримки температури пастеризації, хв - 3-90
Витрата пари, кг/год - 100
Витрата води для охолодження, м 3 /год - 5
Габарити ванни, мм - 1880х1410х2015
Габарити шафи управління, мм - 540х460х650
Загальна маса, кг - 625
В
Малюнок 6 - Танк Г6-ОПБ-1000 для витримування пастеризованого молока
1 - Мішалка; 2 - теплоізоляція; 3 - теплообмінна сорочка, 4 - внутрішній корпус; 5 - зовнішній корпус; 6 - пульт управління; 7 - ніжки; 8 - патрубок наповнення-спорожнення; 9 - занурити пробовідбиральний кран; 10 - люк; 11 - привід мішалки
В
Висновки
У ході виробничої практики ми малі змогу самостійно брати доля у ПЄВНЄВ технологічних операціях, пов'язаних з переробки молока. У даним звіті описано технологію виробництва кисломолочних напоїв резервуарним способом та надано схему технологічної Лінії.
Із вторинної молочно-білкової сировина Одне з основних місць займає сироватка, что отримується п...
