Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Виробництво кисломолочних напоїв

Реферат Виробництво кисломолочних напоїв





- 5-10

Кінцева температура молока, 0 С - 85-90

Температура охолодження, 0 С - 20-25

Теплоносій - Гаряча вода

Початкова температура теплоносія, 0 С - +95

Габаритні розміри, мм - 4400х4200х9500


В  Рисунок 3 - Автоматизована пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка ОПЛ-5

1 - пластинчастий пастеризатор; 2 - молокоочістітель ОМА-3М; 3 - балансувальний бак, 4 - відцентровий насос для молока, 5 - регулятор потоку; 6 - бойлер; 7 - насос для гарячої води; 8 - інжектор; 9 - гомогенізатор А1-ОГМ; 10 - видержіватель пастеризованого молока Г6-ОПБ-1000; 11 - насос відцентровий; 12 - щит управління

В  Гомогенізатор А1-ОГМ

Гомогенізація - Це роздроблення (диспергування) жирових кульок шляхом впливу на молоко значних зовнішніх зусиль. У процесі обробки зменшуються розміри жирових кульок і швидкість спливання. Відбувається перерозподіл оболочечного речовини жирового кульки, стабілізується жирова емульсія, і гомогенізоване молоко не відстоюється.

Принцип дії клапанного гомогенізатора А1-ОГМ.

У циліндрі гомогенізатора на молоко виявляється механічний вплив при тиску 15-20 МПа (125-175 ат). При підйомі клапана, прочиняє вузьку щілину, молоко виходить з циліндра. Це можливо при досягненні в циліндрі робочого тиску. При проході через вузьку кругову щілину між сідлом і клапаном, швидкість молока зростає від нульової до величини, що перевищує 100 м/с. Тиск в потоці різко падає, і крапля жиру, потрапила в такий потік, витягується, а потім у результаті дії сил поверхневого натягу дробиться на дрібні крапельки-частинки. У уникнення злипання роздроблених частинок на виході з клапанної щілини застосовують двоступеневу гомогенізацію. На першому ступені створюється тиск, що дорівнює 75% робочого, на другому ступені встановлюється робочий тиск.

Гомогенізатор являє собою триплунжерні насос. Кожен з трьох плунжерів, здійснюючи зворотно-поступальний рух, всмоктує молоко з приймального каналу, закритого всмоктувальним клапаном, і нагнітає його через нагнітальний клапан у гомогенізуючу голівку під тиском 15-20 МПа.

Технічна характеристика гомогенізатора А1-ОГМ

Продуктивність, л/год - 5000

Робоче тиск, МПа - 15-20

Температура оброблюваного продукту, 0 С - 45-85

Число плунжеров - 3

Хід плунжеров, мм - 60

Частота обертання колінчастого вала, з -1 - 5,65

Число ступенів гомогенізатора - 2

Потужність електродвигуна, кВт - 37

Габаритні розміри, мм - 1480х1110х1640

Маса, кг - 1710


В  Рисунок 5 - Гомогенізатор А1-ОГМ

1 - електродвигун, 2 - станина; 3 - кривошипно-шатунний механізм, 4 - плунжерний блок; 5 - манометрична головка; 6 - гомогенизирующая головка; 7 - система змащення й охолодження

В  Танк Г6-ОПБ-1000 для витримування пастеризованого молока

У танку для витримування пастеризованого молока продукт нагрівається через теплопередающей стінку-сорочку від надходить у неї гарячої води або пари, пропускається через гарячу воду.

Ємність складається з корпусу циліндричної форми, теплообмінної сорочки, теплоізоляції і зовнішнього кожуха. Для її заповнення та спорожнення служить патрубок. Ємність забезпечена мішалкою пропелерного типу. З теплообмінної сорочкою з'єднується переливна труба і паророзподільних головка, до якої через трубопровід подається пара. Теплоносій віддаляється через патрубок в нижній частині з теплообмінної сорочки. Люк для огляду і ремонту робочої поверхні розташований в середній частині. Миючий пристрій, що знаходиться у верхній частині ємності, являє собою реактивну вертушку.

Технічна характеристика танка Г6-ОПБ-1000

Місткість геометрична, дм 3 - 1180

Місткість робоча, дм 3 - 1000

Потужність, кВт - 0,75

Час підтримки температури пастеризації, хв - 3-90

Витрата пари, кг/год - 100

Витрата води для охолодження, м 3 /год - 5

Габарити ванни, мм - 1880х1410х2015

Габарити шафи управління, мм - 540х460х650

Загальна маса, кг - 625


В  Малюнок 6 - Танк Г6-ОПБ-1000 для витримування пастеризованого молока

1 - Мішалка; 2 - теплоізоляція; 3 - теплообмінна сорочка, 4 - внутрішній корпус; 5 - зовнішній корпус; 6 - пульт управління; 7 - ніжки; 8 - патрубок наповнення-спорожнення; 9 - занурити пробовідбиральний кран; 10 - люк; 11 - привід мішалки

В 

Висновки


У ході виробничої практики ми малі змогу самостійно брати доля у ПЄВНЄВ технологічних операціях, пов'язаних з переробки молока. У даним звіті описано технологію виробництва кисломолочних напоїв резервуарним способом та надано схему технологічної Лінії.

Із вторинної молочно-білкової сировина Одне з основних місць займає сироватка, что отримується п...


Назад | сторінка 6 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні схеми виробництва пастеризованого молока, кисломолочних напоїв ...
  • Реферат на тему: Розробка гомогенізатора молока
  • Реферат на тему: Товароведная оцінка якості та аналіз асортименту молока пастеризованого
  • Реферат на тему: Харчова цінність і хімічний склад пастеризованого молока з жирністю 2,5%
  • Реферат на тему: Харчова цінність молока, значення його в харчуванні. Класифікація та харак ...