06-0,7
Na 2 O
0,5-2,26
P 2 O 5
44,8-59,4
CaO
1,0-7,58
SO 3
0,57-6,38
MgO
3,77-6,34
SiO 2
0,92-1,88
Таблиця № 1
Зола дріжджів складається приблизно наполовину з фосфору; більша частина фосфорної кислоти пов'язана в дріжджах з органічними сполуками. Загальна кількість Р 2 Про 5 у сахароміцетів коливається в межах від 3,2 до 4,4% до сухої речовини.
2 Технологія виробництва сухих дріжджів
2.1 Етапи виробництва дріжджів
У процесі вирощування дріжджів з однієї клітини отримують кілька тонн продукту.
Початкова стадія вирощування проходить в мікробіологічній лабораторії. Перш за все, за допомогою мікроскопа відбираються здорові і неушкоджені клітини потрібних дріжджів. Обрану клітку поміщають в стерильну пробірку, в якій вже знаходяться всі необхідні для зростання клітини інгредієнти. p> У пробірці клітина починає розмножуватися брунькуванням. Коли кількість розмножилися клітин досягає певної маси, їх переносять у стерильну скляну колбу. Колба містить рідку суміш, звану живильним середовищем. У цьому середовищі є все необхідне для подальшого росту клітин. Коли дріжджова клітина багаторазово розмножилася, починається процес бродіння. Вміст Колби з дріжджовими клітинами переносять у простерилізовані чани для бродіння. У них готують набагато більше живильним середовища, що дасть можливість дріжджовим клітинам розмножуватися далі. Основним харчуванням для дріжджів стає меляса, в якості джерела вуглеводів, додають також вітаміни і мінеральні речовини.
Зростаючі і розмножуються клітини надходять по черзі в бродильні чани з все більшим обсягом. Об'єм останнього в технологічному процесі бродильного чана - 100 м 3 Наприкінці бродіння кількість дріжджів вимірюється тоннами.
Після процесу бродіння дріжджові клітини надходять до промивних апаратів, де промиваються і відокремлюються від поживних речовин, за допомогою сепараторів. Виходить чиста і активна досить густа дріжджова маса.
Потім дріжджову масу відокремлюють від зайвої води і фільтрують на вакуум-фільтрі. p> Отриману дріжджову масу фасують і упаковують для покупців у передбачену упаковку, потім поміщають у великі холодильники і остуджують до + 4 0 С [7].
2.2 Технологічна схема дріжджового виробництва
Процес отримання товарних дріжджів включає три основні стадії: вирощування, виділення з бражки і зневоднення їх.
Вирощування біомаси ділиться на два процеси: отримання засевной дріжджів, на відділенні чистої культури і вирощуванні товарних дріжджів. Виділення проходить в два ступені: витяг з бражки флотацією і згущення на сепараторах.
Процес зневоднення також складається з декількох операцій: спочатку дріжджі Плазмоліз, потім упарюють на випарної установки і після цього остаточно висушуються на розпилювальної сушарці.
Технологічна схема дріжджового цеху представлена ​​на рис. 1. p> Весь цикл виробництва полягає в наступному. Чиста культура дріжджів, вирощена в лабораторії, засівається в малу дрожжанку 2, де ведеться вирощування періодичним способом. Потім тремтіння з малої дрожжанку піддаються у велику 3, а з великої дрожжанку - у малий інокулятор (засевной чан) 4. У ньому вирощування ведеться безперервним способом. Вирощені у відділенні чистої культури засевной дріжджі безперервно подаються з малого інокулятора у виробничий інокулятор 5. Сюди ж подаються зі збірки 6 сусло, повітря за допомогою повітродувки 10, поживні солі 8, аміачна вода 9. Виросли в інокуляторе дріжджі безперервно відбираються в вигляді дріжджовий піни і самопливом надходять у флотатор 11. Тут відбувається розшарування піни на бражку без дріжджів і піну, збагачену дріжджами порівняно з тією, що надійшла з інокулятора. Піна гаситься у внутрішньому склянці флотатора. Отримана суспензія з концентрацією дріжджів 60-80 г/л відбирається з нього насосом і подається для згущення на I ступінь сепарації 13, де відокремлюється частина бражки. Суспензія після I ступеня сепарації (150-250 г/л) надходить в промивній чан 14, куди для промивання дріжджів подається вода. Розбавлена ​​водою суспензія подається насосом на II ступінь сепара ції 16, де відбувається згущення дріжджів до 500-600 г/л. Готова дріжджова суспензія насосом подається на плазмолізатор 17. Сюди ж подається пар. Тут відбувається підігрів суспензії до 80 0 С, при цьому дріжджові оболонки руйнуються, вміс...
