ових компонентів і допоміжних матеріалів повинна супроводжуватися відповідними документами (якісним посвідченням). У разі відсутності супровідних документів або сумніви у відповідності якості партії продукту або матеріалу якісному посвідченню виробляють фізико-хімічне дослідження кожної такої партії компонентів і матеріалів. При невідповідності показників складається акт у чотирьох примірниках.
З надходять на комбінат компонентів і допоміжних матеріалів піддаються фізико-хімічним дослідженням наступні: цукор, декстрин-мальтоза, кукурудзяна олія, борошно для дитячого харчування або толокно, комбінований полімерний матеріал (фольга), картонні висічки, емульсія полівінілацетатна, гофровані короба, клейова стрічка і т.д. Фізико-хімічні аналізи виробляє старший хімік і записує їх результати у відповідні журнали.
У цукрі-піску визначають смак і запах, зовнішній вигляд, вміст вологи (в розчині і сухому), Металодомішок, в декстрин-мальтози - смак і запах, зовнішній вигляд, консистенцію, колір, кислотність і вміст сухих речовин, в кукурудзяній олії - смак, запах і реакцію на мило.
Висічки контролюють на відповідність розмірам, а також якість рілёвкі (ліній вигину), відповідність етикетки і етикетної записи оригіналу і іншими показниками.
У поливинилацетатной емульсії визначають зміст сухих речовин, зовнішній вигляд і консистенцію. Фольгу контролюють на відповідність розмірам, зовнішній вигляд, міцність і інші показники. Гофровані короба перевіряють на відповідність розмірам (ящик №21), якість рілёвкі, зовнішній вигляд, чіткість нанесених штампів і т.д., клейову стрічку контролюють на відповідність розмірам, зовнішній вигляд і склеивающие властивості.
Контроль виробництва
Нормалізація молока . При нормалізації молока у виробництві сухих сумішей для дитячого харчування старший хімік визначає один раз в 10 днів вміст сухих речовин в середній пробі молока, призначеного для сушіння, методом висушування. Результати він порівнює з результатом, отриманим за стандартною формулою.
Начальник зміни розраховує кількість вершків або знежиреного молока, яке необхідно додати у вихідне молоко для нормалізації його по жиру і СОМО, а також встановлює кількість інших компонентів (декстрин-мальтози, кукурудзяної олії та ін.). Необхідна кількість вершків або знежиреного молока, а також додаткових компонентів відміряється лічильниками. Оператори пультів стежать за надходженням їх в резервуари.
Якщо нормалізацію проводять у потоці, то аналіз молока проводять у пробі, відібраній з молока в кожному резервуарі, призначеного для даної сушки. Змінний лаборант через кожні 30 хвилин визначає вміст жиру у вершках, що виходять з сепаратора.
Зберігання . При зберіганні молока або нормалізованої суміші перевіряють температуру, визначають кислотність або рН. Контроль цей здійснює змінний лаборант відразу після наповнення резервуара молоком і через кожні 2:00, нарешті, перед пуском молока або суміші на пастеризацію. Отримані дані змінний лаборант заносить у відповідний журнал.
Пастеризація . При пастеризації молока (вершків) перевіряють дотримання її режимів, встановлених у виробництві продуктів дитячого харчування. Оператор стежить за температурою, виведеної на пульт управління процесом (по діаграмній стрічці, наявної у кожного самописного приладу для контролю за температурою). Режим процесу пастеризації оператор записує у відповідному журналі. Змінний хімік кілька разів на зміну контролює виконання режиму пастеризації по записах на діаграмі і по журналу оператора.
Періодично один раз в декаду ефективність пастеризації молока в лабораторії контролюють по пероксидазною пробі.
Згущення. Оператор пульта згущення і сушіння періодично (через кожні 30 хвилин роботи вакуум-випарної установки) заносить в журнал наступні дані: тиск пари і температуру гріючої пари, температуру вхідної та вихідної води в конденсаторі, розрядження в конденсаторі, щільність або вміст сухих речовин в згущеному продукті.
Готовність варіння оператор встановлює, визначаючи щільність згущеного молока ареометром або відсоток сухих речовин згущеного молока рефрактометром.
Внесення компонентів в згущеному суміш, гомогенізація суміші. Необхідна кількість кукурудзяного масла і декстрин-мальтози, яке слід внести в дану кількість згущеного молока в залежності від вмісту в ньому сухих речовин, розраховує начальник зміни. Він дає відповідні вказівки оператору. Інженер-хімік розраховує кількість внесених жиророзчинних вітамінів. Внесення всіх компонентів відповідно до розрахунками контролюють оператор, хімік за вітамінам, начальник з...
