і сушать в сушильних камерах, наділених кондиціонерів і для підтримки необхідних параметрів повітря. Ковбаси розвішують на вішалках, які розміщують у кілька ярусів залежно від висоти приміщення, або на рамах. Між батонами залишають проміжки, достатні для вільної циркуляції повітря. Середня тривалість сушіння залежить від виду виробу. p align="center">
3. Основне обладнання для виробництва продукту Для виготовлення ковбасних виробів на підприємстві ТОВ "ТАФКО" використовується наступне обладнання:
) Вакуумний куттер ВК-125 - призначений для тонкого подрібнення всіх сортів м'яса і перемішування його з додатковими компонентами під вакуумом при виготовленні всіх видів ковбас, сосисок та сардельок. При подрібненні сировини в куттере процес ведеться у відкритій чаші або під вакуумом.
Вакуумний куттер ВК-125 складається з рами з облицюванням, чаші, вакуумної кришки, вигружателя, ножової головки, вакуумної системи, системи дозування води, а також електрообладнання, яке включає в себе силові електроприводи, апаратуру управління, кабельну мережу із з'єднувачами та інформаційно-вимірювальну систему.
Технічні характеристики: продуктивність - 1300 кг/год; місткість чаші - 125 л; кількість ножів - 6-8 шт; сумарна встановлена ​​потужність - 55,8 кВт; маса - 2,6 т.
) Дзига МП-160 - призначений для безперервного подрібнення безкісткового м'яса і м'ясопродуктів при виробництві фаршу для ковбасних та інших м'ясних виробів.
Дзига МП-160 складається з наступних основних частин:
В· живильної частини : куди входять завантажувальний чаша, корпус шнеків, шнеки: прийомний і робочий, горизонтально розташовані в корпусі шнеків;
В· ріжучої частини: куди входять ножі і набір ножових решіток, циліндр з внутрішніми спіральними ребрами і гайка, що служить для регулювання зазору між ножами і гратами в ріжучому механізмі;
В· приводний частини: куди входять електродвигун, пост управління, редуктор спеціальний циліндричний і Кліноременная передача;
В· станини: на якій монтуються всі складальні одиниці і деталі, електродвигун і пускова електроапаратура.
Технічні характеристики: продуктивність - 4000 кг/год; діаметр вихідної решітки - 160 мм; номінальна встановлена ​​потужність - 15 кВт; місткість завантажувального бункера - 70 дм 3 ; маса - 815 кг.
) Ваги - застосовуються для зважування компонентів рецептури, сировини, готової продукції.
4) Шприц U-159 "Ідеал" - призначений для шприцювання оболонок при виробництві сосисок і ковбас. Забезпечує рівномірну (безперервну) і порційну (при виробництві сосисок, сардельок) в інтервалі 25-125 м. подачу фаршу.
Технічні характеристики: величина доз - 35-125 г; продуктивність при прямій набиванні залежно від діаметра набивної трубки - 200-1700 кг/год; обсяг воронки - 250 л; споживана потужність - 15, -2 , 2 кВт; маса - 420 кг.
) Пила для розпилювання м'яса Р3-ФРП-2 - призначена для розпилювання туш великої рогатої худоби та свиней на напівтуші в цілях первинної переробки худоби на м'ясокомбінатах.
Технічні характеристики: продуктивність - 100-150 туш/год; довжина ходу ріжучого полотна - 85 мм; товщина полотна - 1,8 мм; потужність - 2,2 кВт; маса - 63 кг.
) Льодогенератор лускатого льоду ЛВЛЧ-500 - це обладнання, що служить для виробництва сухого льоду у формі луски, який застосовується для охолодження м'ясної маси при виробництві ковбасних виробів, напоїв, для охолодження свіжого м'яса, птиці та риб.
Склад льдогенератора ЛВЛЧ-500: корпус; кожух (знімний); система охолодження на базі холодильного агрегату з барабаном-випарником; система подачі води; пускова і регулювальна апаратура.
Технічна характеристика: продуктивність - 500 кг/добу; спосіб охолодження - повітряний; добова витрата води - 550 л; енергоспоживання холодильного агрегату - 1,4 кВт; напруга живильної мережі - 380 В; маса - 180 кг .
7) <...
