кульок і рівномірному розподілу їх по всьому об'єму продукту. Основним параметром, що визначає ефективність обробки харчових рідин на гомогенизаторе, є ступінь дроблення частинок, що залежить від тиску гомогенізації.
Технічна характеристика:
Продуктивність - 2500 л/год;
Робочий тиск гомогенізації не більше - 20 МПа;
Температура продукту, що надходить на гомогенізацію - 45-85 ° С;
Габаритні розміри - 1200х 1800х 1050 мм;
Електродвигун: Тип - 4А 200М 8УЗ; Потужність - 18,5 кВт;
Частота обертання - 12,5с;
Частота обертання колінчастого валу - 4,33 с;
Кількість плунжеров - 3шт;
Хід плунжеров - 40мм;
Число ступенів гомогенізації - 2;
Габаритні розміри - 1430х 1110х 1640 мм;
Маса - 1610 кг.
Резервуар РВО - 6,3
Призначений для дозрівання кисломолочних напоїв.
Резервуар складається з корпусу, мішалки, приводу, мийної головки, і, залежно від виконання, комплектується покажчиками рівня, температури і пультом або шафою управління, сходами.
Корпус являє собою вертикальну циліндричну посудину з конічними днищами і змійовиком сорочки охолодження, виконаними з П -образного профілю герметично з'єднаного зварюванням з обечайкой внутрішнього судини. Корпус теплоізольований і облицьований тонколистовою сталлю.
Технічна характеристика:
Тип - вертикальний з системою охолодження;
Геометрична місткість - 6600 дм 3 ;
Робоча місткість - 6300 дм 3 ;
Внутрішній діаметр - 2000 мм;
Встановлена ??потужність приводу мішалки - 0,75 кВт;
Частота обертання мішалки - 0,27 (16) з ? ( об/хв);
Температура вступника холодоагенту - +4 ° С;
Температура вступника теплоносія - + 24 ° С;
Габаритні розміри - 2500х 2135х +3912 мм;
Маса - 1500 кг.
Автомат для розфасовки Л 5-ОРП - 4
Призначений для розливу молока і молочних продуктів в упаковку типу Pure-Pak 0,25; 0,5; 1л.
Технічна характеристика:
Продуктивність - 4000 пак/год;
Споживана потужність - 21,5 кВт;
Габарити - 35500х 4450х 3200 мм.
Схема технологічної лінії виробництва ряжанки резервуарним способом зображена на малюнку 2.
Малюнок 2. Технологічна лінія виробництва ряжанки резервуарним способом: 1 - ємність для сирого молока РВТ - 6,3; 2 - насоси У 3-ОРА - 2; 3 - балансувальний бачок: 4 - пастерпзаціонно-охолоджувальна установка ОПТ - 3; 5 - пульт управління; 6 - поворотний клапан; 7 - сепаратор-молокоочисник А 1-ОЦМ - 5; 8 - гомогенізатор А 1-ОГМ - 2; 9 - ємність для витримування молока; 10 - ємність для кисломолочних напоїв РВО - 6,3; 11 - насос-дозатор; 12 - заквасочник РВЗУ - 0,35.
Висновок
У рамках цієї курсової роботи виконаний технологічний розрахунок для виробництва ряжанки 6 тонн за зміну. У роботі вивчений і описаний технологічний процес вироблення ряжанки. Разом з тим було підібрано обладнання, необхідне для виробництва 6 тонн ряжанки.
Визначили, що виробництво ряжанки вимагає підвищених паливо-енерговитрат. Однак попит на продукцію є досить оптимальним і вимагає подальшого виробництва.
Необхідно прагнути до того, щоб забезпечити безперебійну роботу цеху, передбачити максимальне використання устаткування, забезпечити механізацію трудомістких процесів, вибрати відповідне підйомно-транспортне обладнання з урахуванням вимог технології та умов охорони праці, а також прилади для контролю та автоматичного регулювання процесів.
Розвиток харчової промисловості нашої країни і республіки має важливе політичне, економічне і соціальне значення. Тільки при вірному підході до організації переробних підприємств, їх модернізації і дотриманні всіх технологічних нормативів можна домогтися с...
