000. грн. При цьом рентабельність по EBITDA Зросла на 1,1 п.п., до 8,4?%, А рентабельність по чистому прибутку - на 2,6п.п., До 3,2?%. Слід Зазначити, что показатели прібутковості Галактона за підсумкамі січня-червня ніжчі, чем у его побратима по холдингу Юнімілк raquo ;, - Кременчуцького ГМЗ (рентабельність по EBITDA в січні-червні склалось 15,7?%, по чистому прибутку - 3,5?%).
За даними, обнародуванімі в сістемі Розкриття информации государственной КОМІСІЇ з ЦІННИХ ПАПЕРІВ и фондового ринків (ДКЦПФР), чистий збиток ПАТ Галактон в 2009 р. склавени 7240000. грн., тоді як в 2008 р. компанія зафіксувала чистий збиток на Рівні 211 млн. грн.
Данон-Юнімілк інвестує у виробничі потужності в Україні около 5,8 млн. євро. Сумарні інвестиції у виробничі потужності заводів Кремез и Галактон в 2011 р. складуть около 5,8 млн. євро.
З 2 000 року ПАТ Галактон є членом Української Асоціації Якості. За високий рівень виробництва и стабільну якість продукції ТМ Баланс Було признал національною торговою маркою +2002 року. У 2001 году ПАТ Галактон здобуло Грамоту Держстандарт України за Високі Досягнення в Галузі якості.
Диплом та право маркуваті знаком Київська якість ПАТ Галактон отримай на біо-Кефір 2,5% жирності, біо-Кефір 2,5% жирності збагаченій кальцієм, йогурти «Баланс» 2,5% жирності з фруктами, біо-Йогурти 3,2% жирності з фруктами, біо-Йогурти 3,2% жирності з фруктами, збагачені вітамінамі.
ТМ Галактон стала Ексклюзивна постачальником молочних сумішей для коктейлів и морозива для мережі ресторанів Швидкого харчування Макдональдс raquo ;.
Завдяк розвіненій дістріб'юторській мережі українського Юнімілка Галактон НЕ віпробовує проблем зі збуту готової продукції.
І хоча пріорітетнім РІНКОМ збуту для Компанії як и Ранее залішається столиця, кісломолочні продукти ПАТ Галактон Знають и люблять жителі других регіонів країни.
. 2 Технологічна схема виробництва питного молока
Рис. 3.2.1 - Апаратурно-технологічна схема виробництва Пастеризоване молока
На рис. 3.2.1 зображена апаратурно-технологічна схема виробництва Пастеризоване молока за етапи:
Приймання сировини (контроль якості): молоко цільне, незбиране
?
Насос відцентровій, куди потрапляє молоко
?
Сепаратор-молокоочіщувач (фільтр), де проводитиметься очищення та розділення на 2 Фракції різної щільності (вершки та знежірене молоко)
?
пластинчастого охолоджувач молока
?
Ємність для зберігання молока
?
пластинчастого пастерізаційно-охолоджувальна установка
?
Очищення та Нормалізація (регулювання складу сировини для готового продукту): сепаратор-нормалізатор/очисник
?
Гомогенізація (обробка молока або вершків з дробленням жирових кульок): при тиску Р=10 ... 15МПа, Т=40 ... 45 ° С
?
Проміжній резервуар для зберігання молока перед розливом
?
охолодженя: Т=62 ° С; пастеризатор (охолоджуюча секція)
?
Пакування: фасувально автомат
?
Зберігання: Т=4 ± 20С, година=3 діб
. 3 Продуктовий розрахунок процесса виробництва питного молока із м. ч. ж. 3,2%
Вихідні дані для розрахунку:
Маса готового продукту (Мгп) дорівнює 1200 кг.
Молоко поступає жірністю (середній вміст жиру в молоці) 3,5%.
За масою готового продукту візначаємо масу нормалізованого молока (Мн) з урахуванням гранично допустимих Втратили молока при прійманні, обробці и фасовці:
Мн =,
де: Мн - маса нормалізованого молока, кг;
Мгп - маса готового продукту, кг Р - норма витрати нормалізованого молока на 1 т продукту, кг/т (Р=1008,6)
Мн== 1210,32 (кг)
масів частко жиру в нормалізованому молоці розраховуємо за формулою:
ЖН=ЖГП 0,05,
де, ЖН - жир нормалізованого молока,% ЖГП - жир готового продукту,%
ЖН=3,2 0,05=3,25%
Візначаємо варіант нормалізації:
ЖН=3,25% lt; Жц=3,5%
