, з істотно відмінними показниками якості. Не всі показники якості борошна, зокрема роблять вплив на її хлібопекарські достоїнства, можна прогнозувати на підставі використання закону змішування. Так, при складанні помольної партії зерна можна розрахувати такі показники, як скловидність, зольність, вологість, вміст клейковини, білка. Підкоряються закону змішування наступні показники якості борошна: зольність, вміст білка, дисперсність, вміст клітковини, газоутворюючихздатність.
У досить вузькому діапазоні при змішуванні партій борошна, близьких за змістом і якістю клейковини, цей показник також підкоряється закону змішування. Однак при істотному розходженні якості і вмісту клейковини в змішуються партіях борошна важко прогнозувати хлібопекарські гідності. У технології хлібопечення часто спостерігаються випадки, коли змішана партія борошна володіє кращими хлібопекарськими достоїнствами, ніж будь-який з компонентів.
Є рекомендації про прогнозування хлібопекарських достоїнств приватних помольних сумішей. Однак велика різноманітність партій зерна з різним поєднанням показників якості, що надходять в переробку на підприємства, не дозволяє повною мірою скористатися цими рекомендаціями.
Прогнозування хлібопекарських достоїнств сортів борошна (без використання спеціальних добавок), який складають з компонентів, а також властивості самих компонентів вимагають проведення прямих експериментів. Тому за наявності цеху формування сортів борошна, необхідності подальшого підвищення ефективності використання ресурсів зерна незмірно зростає роль виробничо-технологічної лабораторії підприємства. Формування помольних сумішей на тривалий період роботи борошномельного заводу, визначення показників якості компонентів, які направляються відповідні силоси, і попередня оцінка сформованих сортів борошна повинні забезпечити раціональне використання зерна.
Особливість формування сортів полягає в тому, що в цех формування надходять не готові товарні сорти борошна, а їх компоненти, з яких шляхом змішування у відповідних співвідношеннях отримують сорту борошна з необхідними показниками якості. У розмеленого відділенні на кожній лінії виділяють велика кількість індивідуальних елементарних потоків борошна з рассевов та інших машин.
Формування потоків борошна в розмеленого відділенні включає наступні етапи: збір борошна з-під рассевов і центрофугалов, контроль сформованих компонентів з рассевов, зважування і подачу в цех формування потоків борошна. Для цього в розмеленого відділенні під розсівами кожної секції встановлені по три гвинтових конвеєра, в кожній з яких направляють індивідуальні потоки борошна з рассевов і центрофугалов різної зольності. [9, 10]
Схема формування компонентів борошна має велику гнучкість. У кожній секції можна отримати 49 потоків борошна. Ці потоки об'єднують за якістю в три потоки. Перший потік борошна формують з індивідуальних потоків зольністю, близької до борошні вищого сорту. У перший потік спрямовують усі потоки борошна зольністю 0,38 ... 1,16% з усіх, крім 8 ... 12 розмельних систем. Другий потік має зольність між першим і другим сортом, а в третій компонент - в основному потоки з останніх розмельних систем, зольність яких 2,80 ... 3,15%. Етвід потік борошна можна використовувати при формуванні другого сорту. Два потоки борошна направляють в два розсіву РЗ-БРВ для контролю, а третій потік не контролюється.
Технолог з урахуванням якості борошна загального потоку за даними дистанційних білизномір може вручну змінити направлення індивідуальних потоків, переставивши поворотну трубу у відповідні отвори в кришці гвинтового конвеєра, і таким чином формувати відповідні загальні потоки борошна. Кожен компонент після контролю направляють в силос.
Компоненти борошна після контрольного розсіву надходять в магнітні колонки і Ентолейтори РЗ-БЕМ, потім за допомогою гвинтових конвеєрів їх направляють в порційні ваги, після яких встановлені пробовідбірники. Муку зважують на автоматичних вагах, встановлених в розмеленого відділенні. З ваг борошно подається на живильники аерозольтранспортних установок, які борошно направляють в силоси за допомогою поворотних розподільних труб РЗ-БРТ і перемикачів РЗ-БКЕ.
Для отримання товарних сортів борошна, компоненти борошна з силосів подають аерозольтранспорту в оперативні бункера, які встановлені над дозатором, в певному кількісному відношенні в залежності від сорту борошна. Борошно змішується в змішувачі для забезпечення однорідності сорту, сформованого з різних потоків борошна. У результаті змішування відповідної кількості борошна отримують: вищий сорт, перший сорт, борошно Подільську борошно другого сорту, а також спеціальні сорти борошна.
Сформовані сорту борошна контролюють у відцентрових просеивающих машина...
