акаронного тіста. Складається з дозування інгредієнтів (борошна, води і добавок) і замісу теста.Дозірованіе здійснюється за допомогою дозаторів, які подають борошно і воду з розчиненими в ній добавками безперервним потоком в місильних корито в співвідношенні приблизно. У месильном кориті йде інтенсивне перемішування борошна і води, зволоження і набухання частинок борошна відбувається заміс тіста. Однак на відміну від хлібного або бісквітного тіста макаронне тісто до кінця замісу представляє собою не суцільну пов'язану масу, а безліч зволожених розрізнених грудок і крихт. p align="justify"> Пресування тесту. Мета - ущільнити замішане тісто, перетворити його в однорідну пов'язану пластичну тестову масу, а потім надати їй певну форму, відформувати її. Формование здійснюється продавливанием тесту через отвори, зроблені в металевій матриці. Форма отворів матриці визначає форму випрессовиваемих сирих виробів (напівфабрикату). Наприклад, отвори круглого перетину будуть давати вермішель, прямокутного локшину і т. д.
Оброблення сирих ізделій.Состоіт в розрізанні випрессовиваемих з матриці сирих виробів на відрізки потрібної довжини і в підготовці їх до сушки. Ця підготовка в залежності від виду виробів, і застосовуваного сушильного обладнання полягає або в розкладці сирих виробів на сітчасті транспортери, рамки або в лоткові касети, або в вагу довгих пасом сирих виробів на спеціальні сушильні жердини бастуни.Випрессовиваемие вироби перед різкою іди під час різання інтенсивно повітрям для отримання на їх поверхні підсушеної скоринки. Це запобігає прилипання сирих виробів до сушильним поверхнях і злипання виробів між собою під час сушіння. p align="justify"> Сушка виробів. Мета - закріпити їх форму і запобігти можливості розвитку в них мікроорганізмів. Це найбільш тривала і відповідальна стадія технологічного процесу, від правильності, проведення якої залежить в першу чергу міцність виробів. Дуже інтенсивна сушка призводить до появи в сухих виробах тріщин, а дуже повільна сушка може призвести до закисання ізделій.На макаронних підприємствах використовують конвективну сушіння макаронних виробів обдування висушуємо продукту нагрітим повітрям. p align="justify"> Охолодження висушених виробів. Цей процес необхідний для того, щоб вирівняти високу температуру виробів з температурою повітря пакувальноговідділення. Якщо макаронні вироби упаковувати без охолодження, то випаровування вологи триватиме вже в упаковці, що призведе до зменшення маси упакованих ізделій.Наіболее переважно повільне охолодження висушених виробів у спеціальних бункерах і камерах, званих стабілізаторами-накопітелямі.Охлажденние вироби піддають відбраковування, під час якої видаляють вироби, що не відповідають вимогам до їх якості, після чого вироби упаковують.
макаронів сорт експертиза якість
5. Країни-виробники
В«МакфаВ» - лідер російського ринку макаронних виробі...
