ршини А і Б утворюють відповідно отвір і стрижень Кільцевий свердління має ряд переваг, порівняно з суцільним свердлінням - менші витрати енергії на різання; менше навантаження на ріжучі та направляючі елементи інструменту; можливість економії металу за рахунок використання вирізаного стрижня. Кільцеве свердління має і деякі недоліки. У міру свердління стрижень внаслідок перерозподілу залишкових напружень деформується, чинить тиск на стінки інструменту і при обертанні заготовки здійснює поперечні коливання, які викликають поперечні коливання інструменту з частотою обертання заготовки. Для зменшення негативного впливу стержня на його кінці встановлюють спеціальну опору, якої він базується на поверхню отвори в інструменті. Однак при використанні опори витрачається час на обробку отвори на кінці стрижня під установку її, крім того, опора ускладнює прохід стружки при її внутрішньому відводі, тому необхідність установки опори повинна бути строго обгрунтована. p align="justify"> Області раціонального застосування суцільного і кільцевого свердління чітко не розмежовані. У вітчизняній практиці суцільне свердління застосовується при свердлінні отворів діаметром не більше 90-100 мм. За кордоном (якщо судити по каталогах ВТА) суцільне свердління застосовується ширше. p align="justify"> У каталогах ВТА представлений інструмент для суцільного свердління з механічним кріпленням багатогранних пластин для отворі діаметром
450 мм. Кільцевий свердління у вітчизняній практиці успішно застосовується в умовах великосерійного виробництва при свердлінні отворів діаметром 60 і 80 мм глибиною 6000 мм з продуктивністю не нижче, ніж при суцільному свердлінні. Вибір способу свердління в кожному випадку повинен проводитися з урахуванням ряду факторів: діаметра і глибини свердління, обсягу випуску виробів, витрат на інструмент і іншу технологічну оснастку, а також з урахуванням переваг і недоліків порівнюваних способів. p align="justify"> Залежно від способу відведення стружки розрізняють такі різновиди глибокого свердління: глибоке свердління з внутрішнім відведенням стружки - свердління, при якому використовують зовнішній підвід СОТС і внутрішній відвід стружки (див. малюнок 3.1.3, а); глибоке свердління з зовнішнім відведенням стружки - свердління, за якого використовують внутрішній підвід СОТС і зовнішній відвід стружки (див. малюнок 3.1.3, б); ежекторний глибоке свердління - свердління, за якого застосовується внутрішній відвід стружки з використанням ежектора (див. малюнок 3.1 .3, в).
В В
Малюнок 3.1.3 - Способи підведення СОТС і відводу стружки при свердлінні
Особливості та область застосування цих різновидів свердління визначаються перевагами і недоліками застосовуваного способу підведення СОТС і відводу стружки. Відзначимо ряд переваг свердління з внутрішнім відведенням стружки: по-перше, можна створити інструмент з більш високою жорсткістю, тобто з великим зовнішнім ді...
