Вакуумний реактор являє собою вертикальний двутельний посудину з паровою сорочкою і термоізоляцією. Забезпечується перемішуючим пристроєм з рамною мішалкою. Внутрішня колба варильного котла виготовляється з нержавіючої сталі. Зовнішня - сталь 3, нержавіюча сталь. Передбачено різні види кріплення апарату [12].
В
Рис.1 Пристрій реактора-змішувача.
1-корпус, 2 - кришка, 3,4,5 - мішалки, 6 - парова сорочка.
Для розплавлення основи та її транспортування використовуються спеціальні пристрою, наприклад, електропанель для плавлення мазевих основ . Вона являє собою лійку з фільтром і кожухом, забезпечену нагрівальним елементом, яка одержує живлення від мережі змінного струму. Воронка поміщається в ємність з основою і плавить її. p> При необхідності основу фільтрують і по обігрівається трубопроводу переводять у варильний котел або змішувач [4].
В
Рис.2 Пристрій електропанелі для плавлення мазевих основ: 1-ємність з мазевой основою, 2 - лійка з фільтром і кожухом, 3 - нагрівальні елементи, 4 - шланг для передачі мазі в ємність, 5 - джерело змінного струму. br/>
Для гомогенізації мазей використовуються декілька типів апаратів.
Жерновая млин має два жорна, верхній відлитий разом з завантажувальної воронкою, нерухомий, нижній обертається в горизонтальному напрямку. На поверхні жорен маються борозенки, глибші в центрі, у країв зникаючі. Мазь гомогенізується в просвіті між жорнами і видавлюється до країв, де з допомогою скребка збирається в приймач. Ступінь дисперсності частинок в мазі визначається відстанню між жорнами. Продуктивність млина 60-80 кг/ч.
В
Рис.3 Жерновая млин
В
Валкові мазетерка мають два або три валка з гладкою поверхнею, обертаються назустріч один одному з різною швидкістю, що забезпечує перехід мазі з вала на вал і збільшує тертя між ними [4].
В
Рис.4 трьохвальцьові мазетерка: 1 - валки, 2 - бункер, 3 - направляючий жолоб.
Гомогенізатори - диспергатори (виробник завод Прогрес) призначені для багатокомпонентного диспергування нерозчинних середовищ з метою отримання емульсій і суспензій, у т. ч. для особливо в'язких продуктів. br/>В
Рис.5 Пристрій гомогенізатора-диспергатора
Перекачувана гомогенізатором середу підводиться до всмоктуючого патрубку і відводиться з напірного патрубка під впливом підпирає тиску. Грубозернисті частинки суміші, що підлягають гомогенізації, потрапляють на крильчатку агрегату, потім, отримавши прискорення, потрапляють на гомогенізований вузол. У гомогенізується вузлі відбувається їх роздроблення між обертовим і стаціонарним калібрувальними циліндричними ножами ротора і статора. Обертовий і стаціонарний калібрувальні ножі виконані у вигляді кілець із отворами. Потрапляють на гомогенізований вузол частинки видавлюються крильчаткою під впливом тиску, створеного відцентровою силою, і проходять через отвори. Так як частота обертання крильчатки і одного з кілець 3000 об/хв., Відбувається поступове зрізання (роздроблення) рухомий частиною кільцевого ножа (кожним отвором обертається частини) маси в міру її просування [12].
Гомогенізатор роторно-пульсаційний дозволяє одночасно виробляти диспергування, гомогенізірованіе і перекачування продукту з підвищенням тиску на виході. Спеціальна конструкція гомогенізатора (дві робочі камери), спеціальна геометрія корпусу (з відсутністю "мертвих зон") і обертових робочих частин забезпечує високу продуктивність. Гомогенізатор має високу продуктивність, дозволяє отримувати високостабільні емульсії і суспензії, забезпечує ступінь гомогенізації 80%, розмір часток до 2 мкм. Може бути вбудований у вже існуючі лінії [12]. p> Лінія для виробництва стерильних мазей.
В
Рис.6 Лінія для виробництва стерильних мазей
Лінія складається з плавильного котла (змішувача), гомогенізатора і стерилізатора. Плавильний котел (змішувач) багатошаровий, з ТЕНами або паровою сорочкою, з багатолопатеве мішалкою, з фторопластовими шкребками, кришка котла підйомна, зрушується з люком на ексцентрики, мішалка та скребачки швидкознімні, вивантаження знизу, з перетворювачем частоти обертання забезпечує швидкість обертання від 10 до 200 об/хв, пульт управління. Зачистка швів з GMP. Стерилізатор для приготування готової мазі багатошаровий, з термоізоляцією, з сорочкою нагріву парою або ТЕНами, з багатолопатеве мішалкою, з фторопластовими шкребками, кришка котла з сальниковим ущільненням, скребки швидкоз'ємні з механізмом підйому, вивантаження знизу, з перетворювачем частоти обертання забезпечує швидкість обертання від 10 до 200 об/хв, манометр, термометр, термопара, штуцера № 1,2 зі склом, штуцери для скидання тиску, аварійний штуцер для скидання тиску, штуцер з фільтром, для повітря, для подачі води, пульт управління. Зачистка швів з GMP, а також фільтр, гомогенізатор, насос НСУ.
Принцип роботи: у плавильний котел завантажуються (ч...
