арактерні для молодого пива Присмак дріжджів и хмельова гіркота. При доброджуванні пиво освітлюється. Це обумовлено віпаданням в облог дріжджів, Які адсорбують на Собі білкову каламутить и Інші суспензії.
Так само відбуваються коагуляція и осадженим хмельовіх смол, білковіх и дубильних Речовини.
Найбільший Вплив на Хід бродіння Надаються температура и Кількість дріжджів. Розрізняють холодне (7-9 ° С) i теплі (12-14 ° С) бродіння. Норма Введення дріжджів покладів від способу бродіння и колівається від 0,4 до 1 л на 1 гл (галон) сусла. Сусло винне буті оцукренім, містіті достаточно Кількість асімільованіх дріжджамі азотистих Речовини, рН сусла не винних перевіщуваті 5,8.
Головне бродіння проводять у відкритих або Закритого бродильних апаратах періодічнім, напівбеззупіннім або (рідше) безперервнім способом. При періодічному бродінні пивного сусла температурою 5-7 ° С Направляється в бродильних апарат. Насіннєві дріжджі задають у кількості 0,4-0,5 л на 1 гол сусла. Пивного сусла зброджують течение 7-11 діб в залежності від концентрації початкових сусла.
Напівбеззупінне бродіння проводять только в Закритого бродильних апаратах, Які комплектуються в батареї, что складаються з розброджувача и п'яти бродильних апаратів. Норма Завдання дріжджів 0.6-1 л на 1 гол. Розброджувач Заповнюють суслом температурою 6-8 ° С, перемішують течение 30 хв. и зброджують 24 рік., а далі половину ОБСЯГИ перекачують в перший бродильних апарат. Потім обидвоє апарати долівають свіжім суслом до полного ОБСЯГИ. З інтервалом в одну добу Заповнюють всі бродільні апарати. Пивного сусла зброджують при надлишково тиску течение 5-6 діб.
Доброджування пива проводять при температурі 0 - 2 ° С в Закритого апаратах під надлишково лещата 0,03-0,06 МПа. При доброжуванні контролюють Тиск в апараті, органолептічні показатели та степень освітлення пива. Длительность доброджування покладів від сорту пива и колівається від 21 діб до 90 діб.
Можливо поєднаті процеси бродіння та доброджування в одному апараті. Процес здійснюється в ціліндроконічніх бродильних апаратах, Які забезпечені двома-трьома охолоджуючімі «сорочками» на ціліндрічній части и однієї - на Нижній конічній части. Сусло температурою 7-9 ° С подаються в апарат; в ток сусла задають дріжджі в кількості 0,7-1 л на 1 гол. У Першу добу бродіння температура підвіщується до 13-14 ° С; при Цій температурі сусло бродити б - 7 діб. Потім пиво охолоджують в Нижній части апарату до 1-2 ° С, в результате чего утворюється щільній облог дріжджів, Який віводять з апарату. На восьмому добу пиво охолоджують до 3-4 ° С, на дев'яту - до 1-2 ° С і вітрімують при Цій температурі 5-6 діб для завершення процесів доброджування. Поєднання процесів бродіння и доброджування дозволяє скоротіті їх длительность до 14-18 діб.
Освітлення та розлив пива
После доброджування и дозрівання для Надання товарного виглядах и бажаної прозорості пиво освітлюють помощью сепарування або фільтрування. При цьом з пива відаляють перебуваючі у зависли стані дріжджові Клітини, білкові та поліфенольні Речовини, хмелеві смоли, СОЛІ Важка металів и Різні мікроорганізми.
Кращі результати отримуються при фільтруванні пива на кізельгуровіх фільтрах. Для Доданий прозорості, БЛІСКОМ, а такоже Підвищення стійкості при зберіганні пиво додатково фільтрують на фільтр-пресах з використанн спеціальніх сортів картону.
При фільтруванні пиво втрачає Деяк часть діоксиду вуглецю, тому перед розливом его піддають карбонізації путем продувки через пиво діоксиду вуглецю. После карбонізації пиво вітрімують 6-8 рік. у збірках, а потім направляються на розлив. Пиво розлівають в пляшки на автоматичних лініях розливного, на якіх послідовно здійснюють операции розливу пива, етикетування, контролю якості, укладання в ящики або контейнери.
Пиво містіть Діоксид вуглецю, тому їх розлівають під Деяк надлишково лещата и без перепадів тиску - ізобарніх. Для цього в тарі (пляшці, банці, діжі, автоцістерні) спочатку створюють ТИСК, Рівний того, під Якім находится розлівається рідина, а потім пріступають до Наповнення тари напоєм. Температура пива при розліві не винних перевіщуваті 3 ° С.
1.3 Поточно-механізовані Лінії виробництва пива
Характеристика комплексів обладнання. Початкові Стадії технологічного процесса віконуються помощью комплексів обладнання для подрібнення солоду та Приготування пивного сусла (варільні агрегати, заторні и сусловарочні апарати, фільтраційні апарати и фільтр-преси, гідроціклоні и хмелевіддільні апарати).
Наступний идет комплекс обладнання Лінії для охолодження та освітлення пивного сусла, что складається з холодильних компресійніх установок, тепл...
