ртіфікат4.Електроди АНО - 4Електросварка80 кгСертіфікат
Опис технологічного процесу планованої діяльності з зазначенням усіх чинників впливу на ОС і технічних рішень, спрямованих на усунення чи зменшення шкідливих викидів, скидів, витоків, випромінювань в ОС, в порівнянні з найкращими вітчизняними і закордонними аналогами
В залежності від тривалості контакту сусла з твердими частинами виноградного грона у виноробстві розрізняють два способи переробки винограду - по білому і за червоним способом. При переробці за білим способом тривалість контакту не більше 4-6 год, а за червоним способом - від 6-10 год до 5-7 діб і більше. По кожному способу переробляють білий і червоний виноград.
За білим способом переробляють виноград при приготуванні шампанських та коньячних виноматеріалів, виноматеріалів для білих натуральних вин. Білі вина виготовляють головним чином з білих, а також з червоних і чорних сортів винограду, сік ягід яких не окрашен.Іх технологія передбачає відносно швидке витяг сусла і запобігання його від впливу кисню повітря. Виноматеріали, приготовлені за білим способом, повинні бути легкі, мати свіжу кислинку в смаку і легкий сортовий аромат.
На рис. 1 показана технологічна схема отримання білих столових виноматеріалів.
Рис. 1 - Технологічна схема приготування білих столових виноматеріалів
- контейнер для доставки винограду, 2 - бункер-живильник, 3 - валкова дробарка-гребневідділювач, 4 - мезганасос, 5 - сульфітатор мезги і сусла в потоці, 6 - стекатель, 7 - суслосборнік, 8 -насос, 9 - дозатор бентоніту в потоці, 10 - освітлювач сусла в потоці, 11 - установка для безперервного зброджування сусла, 12 - освітлювач виноматеріалу, 13 - резервуар для зберігання вина, 14 - дожімочний прес, 15 - спіртодозатор в потоці
Після точного обліку кількості надійшов винограду та інспекції його якості по сортовому і хімічним складом виноград з контейнера 1 вивантажують в приймальний бункер з дозуючим шнеком-живильником 2, який подає його в дробарку-гребневідділювач валкового типу 3, працюючу в режимі, що виключає сильне подрібнення шкірки і гребенів. Відокремлені гребені, що виходять з дробарки, подають транспортером на ваги і після зважування в спеціальний приймальний бункер. Потім гребені пресують на шнековом пресі для вилучення гребневого сусла. Мезгу подають мезгонасос 4 на стекатель 6 для виділення з неї сусла-самопливу. У процесі транспортування мезгу сульфітують за допомогою сульфодозатора 5. Сусло-самоплив відбирають на Стікатель, що забезпечують швидке відділення сусла і досить високу його якість для білих столових вин. Сусло-самоплив направляють в збірники 8, а що стекла мезгу пресують на спеціальних пресах 7. Пресові фракції сусла надходять у відповідні збірники 8. Для отримання білих столових вин використовують тільки сусло-самоплив, що відбирається у кількості не більше 60 дав з 1 т винограду. Сусло, отримане на шнекових пресах, йде на приготування ординарних кріплених виноматеріалів. Сусло із збірок 8 подають насосами 14 на сульфітацію, а потім обробляють в потоці бентонітом (для цього служать дозатори 9) або іншими сорбентами. Якщо сусло-самоплив відстоюють при низькій температурі з попереднім охолодженням, то його сульфітують зниженими дозами SO 2, а бентонітову суспензію не запроваджують. При охолодженні сусла до 10- 12 ° С час відстоювання зменшується з 20-24 до 10-12 год. У разі додавання флокулянтів воно може бути зменшено до 4-6 ч. У процесі відстоювання попередньо охолодженого сусла контролюють температуру і вміст у ньому суспензій. У момент зняття з осаду в освітленому суслі суспензій повинно бути не більше 40 г/л, в пресовому суслі - 50 г/л. Освітлене сусло з відстійних резервуарів або з освітлювача безперервної дії 10 подають в головні резервуари бродильних апаратів 11. В залежності від типу апарату бродіння проводять в статичних умовах або в потоці на дріжджах чистої культури. У процесі безперервного бродіння сусла контролюється його подача в головні резервуари бродильних апаратів і забезпечується постійний витрата на рівні, встановленому для апарату даного типу, з точністю до ± 25 дал/год. Зміст залишкового цукру на виході з останнього резервуара бродильного апарату для сухих столових виноматеріалів складає 1-3%. Такий виноматеріал направляють в ємності для доброджування і освітлювання 12. При необхідності в них заздалегідь вводять спирт за допомогою дозатора 15. Після повного припинення бродіння молод...